规格参数
| 台面尺寸 | 600mm×600mm（非标可定制） |
|---|---|
| 升降行程 | 150mm |
| 移载速度 | 15m/min |
| 顶升高度 | 180mm |
| 适用托盘 | 800–1200mm标准托盘 |
| 额定承重 | 800kg（具体承重可按需求定制） |
产品详情
「浙江非标顶升移载机源头厂家」-「天科输送科技」主营非标定制顶升移载机，适合场地尺寸受限、多楼层转运的工厂与仓储客户，可根据来料规格、场地条件量身定做，源头工厂直供、交付周期稳定，有效破解复杂工况下的物料转运瓶颈。
项目背景
以近期交付的杭州某电商仓储改造项目为例。客户主营日用百货电商业务，仓库分设三楼层：一楼为集中收货与大件暂存区，二楼为复核打包与异形件流转区，三楼为高值小件与定制件的拣选线。
此前其旺季峰值日订单量已突破万单，原有人工转运与简易辊道已无法满足跨楼层的高效输送。原设备在对接滚筒主线时的定位精度偏低，常因货物出现偏离滚筒线中心的情况而卡滞。此外，不同楼层之间的转运节拍存在明显错位，导致二楼打包线经常出现待料窝工；三楼的打包物料则因长期滞留而堆积如山。加之原皮带机噪音大且维修频繁，高昂的维护成本与低下的流转效率已成为制约整个仓储体系吞吐能力的关键瓶颈。
方案设计
针对这一复杂的物流现状，天科技术团队多次上门勘测场地，结合三层的实际布局和物料特性，量身定制了一套非标顶升移载机方案，在关键节点布置了3组非标顶升移载机：
- 一楼出货口设置双向顶升移载机，承接入库托盘并完成与叉车的高效换向交接；
- 二楼打包线末端配置一台，负责将满载成品平稳移载至跨层提升机进口，理顺节拍；
- 三楼拣选线入库端配置一台，完成货物在主线与支线之间的精准分流。
主体结构采用双向顶升设计，升降执行元件选用高精度电动丝杠，配合导向立柱与同步升降台面。顶升到位后，移位机构可平稳沿导向轨运行，将货物准确送入对应支线辊道。电控系统采用行业主流PLC集中控制，与现场主线及提升机信号实现无缝联动，支持自动/手动双模式，便于维保人员应急操作。
设备整体台面尺寸定制为600mm×600mm，适用800–1200mm常规托盘，额定承重800kg，完美覆盖客户主力货物规格。场地地面局部不够平整是实施中的难点，项目团队现场打孔配装可调地脚，并采用高强度螺栓将设备底座牢牢固定。装好后，技术人员对顶升限位开关进行反复测试，先后调整了十余次，确保设备运行无机械干涉。随后，现场完成传感器标定与空载、满载联动测试，并模拟了实际工况下的误操作急停测试，设备制动响应灵敏，安全系数高。
产品参数
本项目选用的TK-DG-03型非标顶升移载机，系天科输送科技面向仓储与产线衔接场景的成熟机型，核心参数如下：
- 台面尺寸：600mm×600mm（可按现场定制）
- 升降行程：150mm
- 移载速度：15m/min
- 顶升高度：180mm
该机型在技术选型上具有极高的合理性与前瞻性。首先，顶升高度设定为180mm，既满足常规叉车及液压托盘车顺畅进出的低位对接要求，又有效控制了顶升行程，避免因行程过大而影响台面刚性。其次，移载速度15m/min的参数，既能保证与现场辊道线的线速度完美匹配，防止货物在对接过程中发生冲击或堆叠，又兼顾了定位精度与运行噪音的平衡。此外，采用电动丝杠替代传统的气缸顶升，不仅消除了气压不稳带来的冲击隐患，还大幅降低了后期维护的频次与成本。
设备台面采用模块化拼装结构，便于后期局部检修更换。顶升到位限位与急停按钮形成双重防护，一旦发生突发状况可瞬间切断动力。交付时，每台设备均附带完整的出厂检测报告与电气原理图，方便客户建立标准化的设备台账，实现规范化管理。
应用场景
该机型适用场景广泛：
- 电商仓储与快递分拣中心——用于多支线货物的合流、分流及跨区域移载；
- 家电、五金装配线——完成托盘在主线与工位之间的高效换向与移载；
- 食品、医药包装产线——满足洁净环境下的平稳移载与上下游节拍衔接；
- 零部件加工车间——用于物料在不同产线间的转运与缓存调度。
在家电装配线中，顶升移载机常被用于将满载的线边物料架从主输送线移出，腾出宝贵的主线空间给后续工位，待物料消耗后再由其他支线补充。对于五金加工车间而言，车间地面往往存在油污与铁屑，该机型底部采用封闭式设计，避免了杂质进入机械内部，确保设备在恶劣工况下依然保持低故障率。而在医药包装产线中，设备表面的防锈处理与易于清洁的结构设计，完全符合洁净车间的卫生标准要求。
服务与交付
天科输送科技是一家专注于自动化输送设备研发、生产、销售及配套服务的实体企业，长期深耕智能物流输送与工业生产线配套领域。公司主要经营各类主流工业输送设备，核心产品包含顶升移载机、有动力与无动力滚筒输送机、直角转向滚筒线、顶升旋转输送机等。公司具备独立的设备加工与整机装配能力，依托成熟的生产工序，严格把控原材料选用、设备加工、整机组装及出厂检测等各个环节，稳步保障每一台设备的做工质量与运行稳定性。
本项目从现场勘测到最终交付历时约35天。技术团队前期出具了详细的平面布局图与三维效果图，与客户反复确认纸箱尺寸、托盘规格及人流物流动线；生产阶段每周向客户反馈进度与阶段性测试视频；设备进场后，安装人员48小时内完成全部就位与固定；调试过程中针对电控逻辑优化与信号对接，进行多轮次排查，确保设备在客户现场的精确入位与高效流转。项目最终一次性验收通过，交付后客户反馈运行平稳，未出现明显卡顿或定位偏差问题。
公司始终坚持务实经营、质量为先、诚信服务的经营原则，拥有专业的技术和服务团队，可为客户提供前期方案对接、设备生产跟进、现场安装调试、使用指导及后期维保等全流程基础服务。除本案例涉及的顶升移载机外，还可承接非标顶升旋转、直角转向、升降移载等多类定制机型，欢迎来电咨询。咨询电话：17615917888（周经理）。
规格参数
- 台面尺寸：600mm×600mm（非标可定制）
- 升降行程：150mm
- 移载速度：15m/min
- 顶升高度：180mm
- 适用托盘：800–1200mm标准托盘
- 额定承重：800kg（具体承重可按需求定制）
以上参数为典型机型参考，具体以实物为准，参数可按需定制，详情请咨询。
联系人：周经理 17615917888 地址：浙江省杭州市（全国发货）