规格参数
| 型号规格 | SM-ZK-30/SM-ZK-60/SM-ZK-90(单台处理风量3万/6万/9万m³/h) |
|---|---|
| 滤袋规格 | Φ130×2450mm/Φ130×3060mm(可选PPS/PTFE复合滤料) |
| 脉冲阀配置 | 3寸淹没式脉冲阀(膜片寿命≥100万次) |
| 控制方式 | PLC可编程控制器+压差监测联动系统 |
| 设备尺寸 | 可根据车间高度定制2.5-6米区间规格 |
产品详情
四明环保针对铸造行业粉尘治理需求推出的SM-ZK系列除尘器,是一款集高效过滤、智能清灰、节能运行于一体的工业级除尘设备。该产品专为铸造车间高温、高浓度粉尘工况设计,可有效解决熔炼、造型、落砂等工序产生的金属氧化物、硅砂粉尘污染问题,帮助铸造企业实现粉尘排放浓度低于10mg/m³的环保标准。设备采用模块化结构设计,支持非标定制,既能适配新建车间整体规划,也可用于现有生产线的环保改造。
行业需求与产品定位
铸造行业作为传统高污染行业,其粉尘排放问题长期制约企业可持续发展。根据《工业炉窑大气污染物排放标准》要求,铸造车间粉尘排放浓度需控制在30mg/m³以内,部分地区已执行10mg/m³的超低排放标准。传统除尘方案常面临过滤效率不足、滤袋易堵塞、维护成本高等痛点。四明环保通过十年技术沉淀,在对比常规方案基础上,开发出针对铸造粉尘特性的专用除尘系统,其核心优势体现在:
- 采用覆膜涤纶针刺毡滤袋,过滤精度达0.3μm,对铸造粉尘捕集效率超过99.9%
- 配置差压式脉冲控制系统,清灰压力稳定在0.25-0.35MPa,避免滤袋机械损伤
- 箱体采用Q235B碳钢材质,关键部位厚度达4mm,适应铸造车间复杂工况
核心技术参数
SM-ZK系列除尘器通过实验室模拟测试与现场验证,形成标准化参数体系(具体以实物为准):
- 处理风量:10000-150000m³/h(支持多机组合)
- 过滤面积:320-4800m²(根据粉尘浓度选型)
- 设备阻力:≤1500Pa(运行能耗比常规设备低15%)
- 排放浓度:<10mg/m³(第三方检测**)
- 适用温度:常温型-20℃~120℃,高温型可达200℃
应用场景解决方案
针对不同铸造工艺流程,四明环保提供定制化配置方案:
• 熔炼区:配置前置旋风除尘器+耐高温滤袋,应对铁水包倾倒产生的瞬时高温粉尘
• 造型线:采用变频风机+分区清灰控制,适应树脂砂工艺产生的黏性粉尘
• 清砂车间:配套粉尘加湿输送机,实现旧砂回收过程粉尘零外溢
• 成品堆场:设计负压收集管网,解决铸件打磨粉尘扩散问题
服务保障体系
四明环保建立全生命周期服务机制,确保项目顺利落地:
1. 现场勘测:技术团队48小时内到达现场,测量粉尘浓度、空间布局等关键参数
2. 方案设计:提供3D布局图与CFD气流模拟报告,优化管道走向与过滤效率
3. 生产制造:激光切割机等设备实现98%零部件自主加工,保证交付周期
4. 安装调试:工程师驻场指导安装,72小时连续运行测试确保达标排放
5. 运维支持:建立设备运行档案,提供滤袋更换、控制系统升级等延伸服务
规格参数
- 型号规格:SM-ZK-30/SM-ZK-60/SM-ZK-90(单台处理风量3万/6万/9万m³/h)
- 滤袋规格:Φ130×2450mm/Φ130×3060mm(可选PPS/PTFE复合滤料)
- 脉冲阀配置:3寸淹没式脉冲阀(膜片寿命≥100万次)
- 控制方式:PLC可编程控制器+压差监测联动系统
- 设备尺寸:可根据车间高度定制2.5-6米区间规格
四明环保 13930744013,地址:河北省邢台市(全国主要工业区设服务网点)