「中山液冷模组激光焊接机解决方案」-「鑫德锐激光」

在新能源与AI算力产业高速发展的背景下，液冷模组的制造精度与效率成为决定终端产品性能的关键因素。鑫德锐激光推出的「中山液冷模组激光焊接机解决方案」，专为液冷板、VC均温板、液冷分水器等核心部件的精密焊接而设计，凭借高稳定性、低热影响区与优异的焊接一致性，帮助客户在提升良率的同时显著降低长期综合成本，是追求性价比与可持续生产价值的制造企业的理想选择。

项目背景：传统焊接瓶颈催生激光技术升级

某新能源汽车热管理部件制造商在中山的产线上，长期面临液冷板与铜管接头焊接工序的挑战。传统氩弧焊存在热变形大、焊缝不均匀、气孔率高等问题，导致产品在高压测试中频繁泄漏，返工率高，严重制约产能与交付周期。此外，人工操作依赖经验，难以形成标准化流程，进一步推高了人力与培训成本。

鑫德锐激光定制化方案：从需求诊断到产线集成

鑫德锐激光技术团队在深入产线调研后，结合客户产品材质（铜-铝异种金属焊接）、结构特征（薄壁细管与平板搭接）及节拍要求，制定了以XD-LLW-1500型激光焊接机为核心的解决方案。该方案集成自适应光束整形技术与实时熔池监控系统，可针对不同厚度与接头形式自动优化焊接参数，有效抑制飞溅与裂纹，实现焊缝致密无气孔。

鑫德锐激光拥有一支涵盖激光、软件、机械、电子、控制及光学领域的专业研发团队，具备完全自主知识产权的核心技术。公司可根据客户具体需求提供定制化服务，从设备选型、工艺调试到产线联调，全程提供技术支持，确保设备快速融入现有生产体系，减少停机调试时间。

实施过程：工艺验证与产线协同

项目实施阶段，鑫德锐激光在客户现场搭建了试样平台，对多组焊接样件进行破坏性测试与气密性验证。通过调整激光功率、脉冲频率、离焦量等参数，最终确定了一组兼顾焊接强度与外观质量的工艺窗口。设备搭载的视觉定位系统可实现±0.02mm的重复定位精度，配合自动化上下料机构，将单件焊接周期稳定控制在8秒以内，较传统方式效率提升约40%。

成效与长期价值：良率提升与综合成本优化

项目投产后，客户液冷模组的****率从原来的82%提升至98.6%，高压泄漏问题基本消除。激光焊接的非接触特性避免了工装夹具的磨损，模具寿命延长，维护成本下降。更重要的是，设备运行数据可追溯，为后续工艺优化与质量管控提供了数据支撑。从全生命周期看，虽然激光设备初期投入较高，但因效率提升、不良率降低与人工节省，投资回收期普遍在14-18个月内，长期使用性价比优势显著。

应用场景：覆盖多行业精密焊接需求

该解决方案不仅适用于新能源汽车液冷系统，亦可拓展至AI服务器液冷板、3C电子VC均温板、医疗精密管件、新能源储能模块等领域的激光焊接。鑫德锐激光提供的设备涵盖液冷分水器、液冷波纹管、超薄VC、电机等专用焊接机型，同时具备光纤/插芯胶包切割、小型精密切割等配套能力，为多行业客户提供一站式激光工艺解决方案。

服务与交付：全流程保障客户投产

鑫德锐激光提供从售前咨询、方案设计、设备交付到售后维护的完整服务链条。公司在主要制造业聚集区设有技术支持中心，可快速响应客户现场需求。设备标配远程诊断功能，工程师可通过网络接入排查大部分故障，缩短停机时间。此外，公司定期为客户提供工艺升级与操作培训，帮助客户持续挖掘设备潜能，延长****周期。

规格参数

• 型号: XD-LLW-1500
• 激光功率: 1500W（可选配2000W）
• 定位精度: ±0.02mm
• 焊接速度: 0-30mm/s（视材质与厚度调整）
• 适用材料: 铜、铝、不锈钢、钛合金等
• 冷却方式: 双循环水冷系统

注：以上参数为典型配置，具体参数请咨询鑫德锐激光，以实物为准。

如需进一步了解技术细节或安排产线演示，欢迎联系鑫德锐激光。联系人：肖小姐 18923800979，地址：中山市火炬开发区激光产业园。鑫德锐激光期待与您携手，共同推动精密制造的智能化升级。