「深孔钻攻丝油OEM」-「三木润滑油」

深孔钻攻丝油OEM是面向深孔钻削与攻丝加工场景的定制化润滑产品服务，由三木润滑油为设备制造企业、五金加工厂及刀具经销商量身开发。该服务适合需要稳定油品供应、特殊工况适配与品牌化包装的客户，核心卖点在于按需调配配方、覆盖ISO VG 22~680粘度梯度、兼顾冷却润滑与防锈防腐，并以OEM方式实现从油品到包装的完整交付。

项目背景：深孔加工对润滑提出更高要求

深孔钻削的孔深与孔径比通常可达5:1以上，部分工况超过20:1，切削液难以直达切削区，排屑与散热成为制约加工效率的关键环节。攻丝工序则因丝锥与工件接触面积大、摩擦扭矩高，容易出现粘屑、崩刃与螺纹精度下降等问题。随着不锈钢、铝合金、硬质合金等材料在精密零部件中的用量上升，加工企业对钻攻工序的油品性能提出了更细化的要求：既要具备良好的极压抗磨能力，又需控制泡沫、减少油烟，并兼顾后续清洗与防锈。

在此背景下，部分加工企业不再满足于通用型油品，而是希望通过OEM方式获得与自身工艺匹配的深孔钻攻丝油。三木润滑油围绕工业润滑与金属加工两大场景构建产品矩阵，具备从不锈钢攻牙油、攻丝拉伸油到全合成切削液的完整供给能力，为OEM项目提供了配方与产能基础。

需求分析：客户提出的四项核心诉求

该项目客户为一家从事精密五金件加工的企业，主要工序包括不锈钢深孔钻削与多规格螺纹攻丝。客户在项目沟通中提出四项诉求：一是油品需适应深孔排屑，具备适度的流动性与渗透性；二是攻丝扭矩需控制在合理区间，减少丝锥磨损；三是油品对铜合金与铝合金工件不产生腐蚀；四是希望以自有品牌包装供货，并保持批次间性能稳定。

• 适配材质：不锈钢、碳钢、铜合金、铝合金等多材质混线加工
• 工艺要求：深孔钻削排屑顺畅，攻丝过程抗磨极压
• 使用性能：低泡、易清洗、工序间防锈
• 交付形式：OEM定制包装与标签，按批次稳定供货

解决方案：配方调配与OEM交付

三木润滑油技术团队根据客户工件材质与加工参数，在攻丝拉伸油与不锈钢攻牙油的技术路线上进行配方调整，形成SM-DT680深孔钻攻丝油方案。该方案以精制基础油为载体，复配极压抗磨添加剂与防锈组分，在保持渗透性的同时兼顾油膜强度。针对客户混线加工的特点，方案在铜、铝材质的适应性上做了兼容性验证，具体配方参数以实物及双方确认的技术协议为准。

在OEM交付环节，三木润滑油提供从油品生产、包装灌装到标签标识的配套服务，客户可使用自有品牌进行市场投放。产品覆盖ISO VG 22~680全粘度梯度，可根据季节温度与设备工况调整粘度牌号，适配普通工况及重负荷、高温、高湿等特殊环境。项目实施阶段，技术团队配合客户完成上线试用以至批量切换，并对油品消耗与换液周期进行跟踪记录。

实施与成效：从试用走向稳定供货

项目按小批量试用、参数微调、批量供货三个阶段推进。试用阶段重点观察深孔排屑状态与攻丝扭矩表现，客户反馈油品渗透性满足深孔加工需求，攻丝工序的粘屑现象得到改善。批量供货阶段，三木润滑油按客户生产节拍安排发货，并对每批次油品留样备查，保障性能一致性。

从应用成效看，该项目帮助客户实现了钻攻工序油品的统一管理，减少了多牌号混用带来的库存压力；OEM包装形式也使客户在终端市场形成了自身的产品标识。需要说明的是，实际加工效果受设备状态、工件材质、工艺参数等多因素影响，具体使用表现以现场试用为准。

应用场景与服务交付

深孔钻攻丝油OEM适用于五金加工、精密零部件制造、模具加工、不锈钢制品等行业的钻削与攻丝工序，也可用于车削、铣削等相近加工场景的润滑冷却需求。三木润滑油核心业务围绕工业润滑与金属加工两大场景，产品涵盖五金类润滑油、不锈钢成型油、不锈钢打头油、冷墩成型油、铜铁铝拉伸油、抗磨液压油、工业齿轮油、机床导轨油、防锈油、特种润滑脂等品类，可为客户提供多品类配套供给。

服务方面，三木润滑油支持按客户需求进行定制，包括粘度调整、包装规格选择与品牌标识定制；发货地覆盖全国，具体交期与最小起订量请咨询业务人员。产品参数因配方与批次存在差异，以实物为准。

规格参数

• 型号:SM-DT680
• 品牌:三木润滑油
• 运动粘度(40℃):约68 mm²/s（可调）
• 闪点(开口):≥180℃
• 适用材质:不锈钢、碳钢、铜合金、铝合金
• 包装规格:18L/20L/200L（支持OEM定制）
• 执行标准:以双方技术协议及实物为准

具体参数请咨询业务人员，以实物为准。

联系方式：黄经理 13556666896

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