规格参数
| 型号 | LT-TY750(轮胎式移动破碎筛分站) |
|---|---|
| 处理能力 | 约80-200吨/小时(随物料与出料粒度变化) |
| **进料粒度 | ≤500毫米(以实际配置为准) |
| 行走方式 | 轮胎底盘,牵引转场 |
| 整机配置 | 给料、破碎、筛分、输送一体化集成 |
| 适用物料 | 石灰石、卵石、建筑垃圾等中低硬度物料 |
产品详情
轮胎式破碎机是雷泰重工面向场地分散、转场频繁的砂石与矿山客户推出的移动破碎筛分装备,一体化集成给料、破碎、筛分与输送环节,无需繁琐基础安装即可投入作业。设备适合中小型矿山、砂石加工厂、建筑垃圾资源化回收及短途石料加工项目使用,核心卖点在于机动灵活、到场即用、配套服务链条完整。本文以湖南某砂石加工项目的实际合作过程为主线,展示雷泰重工从需求对接到交付运维的服务流程与细节。
项目背景:料场分散带来的转场难题
该项目客户在湖南境内经营多处小型砂石加工点,原料以石灰石与河道卵石为主,各料场之间距离较远,单个料场开采周期短则数月、长不过一年。客户原先采用固定式生产线,每次转场都要重新浇筑基础、拆装设备、调试线路,仅前期准备就要耗费大量时间与人工成本,且固定线在短周期作业中难以收回投入。
客户的核心需求可以归纳为三点:一是设备能够随料场迁移,减少基础施工;二是单机完成破碎与筛分,降低现场设备数量;三是希望厂家在选型、运输、安装、调试各环节提供明确的责任分工与响应时效。围绕这三点,雷泰重工安排技术人员与客户进行了现场对接。
方案设计:按物料与产能匹配机型
结合客户各料场的物料特性与日处理量,雷泰重工推荐了轮胎式移动破碎筛分站方案。设备以轮胎底盘承载,牵引即可转场,主机按粗碎与筛分联合作业配置,出料粒度可通过调整筛网与排料口进行适配。方案确定前,技术人员对原料硬度、含水率、进料尺寸及成品规格逐项确认,避免因物料波动导致产能不匹配。
方案中的主要配置与选型依据如下:
- 给料环节采用振动给料机,预先筛除细料,减轻破碎主机负荷;
- 破碎主机按物料硬度选配,兼顾粗碎产能与耐磨件更换便利性;
- 筛分模块采用圆振动筛,筛网层数按客户成品规格确定;
- 整机采用一体化集成设计,输送带随主机布置,减少现场拼接工序;
- 电控系统集中布置,操作点位清晰,便于现场人员快速上手。
需要说明的是,移动站的具体配置需结合物料特性与产能要求确定,上述配置为该项目的选型结果,其他工况以实际方案为准。
实施过程:从下单到投产的节点管理
合同签订后,雷泰重工按节点推进生产与交付。生产端执行原料甄选、生产加工、成品检测三重质检流程,整机完成装配后进行空载与带料试机,确认各环节运转正常后再安排发运。得益于厂区所处重工机械产业集群的区位条件,交通与物流衔接顺畅,设备按约定时间发往湖南项目现场。
设备到场后,服务人员同步抵达,按流程完成以下工作:核对整机与配件清单;指导现场完成场地平整与设备就位;连接电源与输送带;进行空载调试与带料试运行;对客户操作人员进行开关机顺序、日常检查项、常见故障处理等内容的现场培训。调试完成后,双方共同确认运行状态并签署交付记录,明确后续维保对接方式。
客户反馈,设备转场时由牵引车拖行即可,省去了基础浇筑与大量拆装工作,多个料场之间的衔接效率明显提升;一体化布置也让现场设备数量减少,管理更为集中。
服务细节:交付之后的持续对接
在雷泰重工的服务体系中,交付并非终点。针对该项目客户多点作业的特点,公司建立了固定的服务对接渠道,客户在设备运行中遇到问题可直接联系服务人员,由技术人员判断故障类型并给出处理建议;需要现场处理的,按约定时效安排人员到场。易损件方面,公司根据设备运行工况提供配件供应支持,帮助客户缩短停机等待时间。
此外,公司支持设备定制、整机销售、配件供应、生产线搭建、上门安装调试与售后维保等全链条配套服务,可根据客户场地、产能、物料特性量身定制成套破碎筛分方案。对于后续新增料场的客户,服务人员也可参与前期场地踏勘与设备布置建议,减少客户自行规划带来的返工。
应用场景
轮胎式移动破碎筛分站适用于露天矿山、建筑垃圾回收、短途石料加工、零散矿区开采等场景,也可与固定式生产线配合,承担临时性、阶段性的破碎筛分任务。设备可处理花岗岩、玄武岩、石灰石、铁矿石、煤炭等多种物料,具体适配情况需结合物料硬度、含水率与进料尺寸评估确定。
规格参数
- 型号:LT-TY750(轮胎式移动破碎筛分站)
- 处理能力:约80-200吨/小时(随物料与出料粒度变化)
- **进料粒度:≤500毫米(以实际配置为准)
- 行走方式:轮胎底盘,牵引转场
- 整机配置:给料、破碎、筛分、输送一体化集成
- 适用物料:石灰石、卵石、建筑垃圾等中低硬度物料
以上参数以实物为准,具体参数请咨询厂家获取对应工况的选型方案。
联系方式
雷泰重工 13888009387,地址:湖南省。