规格参数
| 型号 | DC-MDS-200（分子蒸馏成套设备） |
|---|---|
| 蒸发面积 | 约0.2㎡（以具体配置为准） |
| 工作真空度 | 可达较高真空区间，具体以工艺要求为准 |
| 适用物料 | 二脂油、脂肪酸类及高沸点热敏性物料 |
| 主体材质 | 不锈钢及耐腐蚀材质，按物料特性选配 |
| 配套单元 | 薄膜蒸发器、冷阱、真空机组、温控系统 |
产品详情
河北二脂油（二聚酸/二脂油类）精制与分离项目，是达纯科技在华北地区承接的典型案例之一。该项目面向河北本地油脂化工企业，核心需求是通过分子蒸馏与高真空精馏工艺，实现二脂油轻重组分的有效分离与提纯，提升产品色度与纯度指标，同时降低能耗与损耗。达纯科技提供从工艺包设计、设备制造到安装调试的一站式方案，依托河北工业大学联合实验室的本地化技术支撑，适合河北及周边地区油脂化工、精细化工用户的工艺升级与产能配套需求。
项目背景：河北油脂化工用户的工艺痛点
该客户位于河北，长期从事植物油深加工及二脂油类产品的生产。随着下游应用对产品纯度、色泽和酸值稳定性要求提高，原有减压蒸馏装置逐渐暴露出几个问题：一是高沸点组分分离不彻底，轻重组分切割不清；二是操作真空度波动较大，物料受热时间偏长，影响产品外观与收率；三是设备清洗与切换批次效率偏低，难以适应多品种小批量的生产节奏。客户希望在本地找到具备工艺设计能力与设备制造能力的厂家，缩短沟通与交付周期，并获得及时的上门服务。
需求分析：分离精度与本地服务并重
结合客户提供的物料参数与目标指标，达纯科技技术团队对工艺路线进行了评估，明确了几项关键需求：
- 需要在高真空条件下完成二脂油轻重组分的连续分离，控制受热温度与停留时间；
- 设备材质与密封结构需适应脂肪酸类物料的腐蚀性与易凝结特性；
- 系统需具备一定的操作弹性，便于客户后续调整产品牌号；
- 厂家需提供本地化的安装调试、操作培训与售后响应服务。
在此基础上，达纯科技提出了以分子蒸馏设备为核心、配套薄膜蒸发器与减压蒸馏单元的组合工艺方案，并根据客户厂房条件进行布局设计。
解决方案：分子蒸馏成套工艺配置
本项目采用达纯科技DC-MDS系列分子蒸馏成套设备，主体包括薄膜蒸发器、分子蒸馏主机、冷阱、真空机组及配套的进料、出料与温控系统。工艺上先经薄膜蒸发器脱除轻组分与低沸物，再进入分子蒸馏单元进行高真空精制，实现目标组分的富集与提纯。设备关键部位采用耐腐蚀材质，密封与刮膜结构针对高黏度、易结晶物料进行了适配设计。
达纯科技具备完备的研发和实验环境，并与高校合作建成现代化联合实验室（坐落在河北工业大学院内），项目前期即在联合实验室完成了小试工艺验证，确定温度、真空度、进料速率等关键参数区间，再放大至成套设备。这种“先验证、后放大”的流程，有助于降低客户工业化放大的工艺风险。
实施与成效：从安装调试到稳定运行
设备制造完成后，达纯科技安排工程团队赴客户现场完成安装、管路连接与联动调试，并对客户操作人员进行系统培训，内容涵盖开机流程、参数调整、清洗维护与常见故障处理。调试阶段，双方依据小试数据对工艺参数进行现场修正，使装置逐步达到设计指标。
项目投运后，客户在二脂油分离环节的批次稳定性得到改善，轻重组分切割更为清晰，物料受热时间缩短，产品外观与收率表现符合预期。由于厂家位于河北本地，后续的备件供应与技术服务响应较为便捷，客户在切换产品牌号时也能获得工艺方面的技术支持。该案例体现了达纯科技在油脂化工分离领域的工艺定制能力与区域服务优势。
应用场景与区域服务
达纯科技的分子蒸馏、薄膜蒸发器、反应釜、减压蒸馏及高真空精馏、低温浓缩等蒸发分离设备，适用于精细化工、食品、医药、植物提取物、生物制剂等领域的分离与提纯工序。在河北及华北地区，公司依托本地制造基地与联合实验室，可为用户提供工艺咨询、小试验证、方案设计、设备制造、安装调试与售后维护的完整链条服务，并根据用户提供的工艺参数要求设计整套工艺包及蒸发分离系统解决方案。
规格参数
- 型号:DC-MDS-200（分子蒸馏成套设备）
- 蒸发面积:约0.2㎡（以具体配置为准）
- 工作真空度:可达较高真空区间，具体以工艺要求为准
- 适用物料:二脂油、脂肪酸类及高沸点热敏性物料
- 主体材质:不锈钢及耐腐蚀材质，按物料特性选配
- 配套单元:薄膜蒸发器、冷阱、真空机组、温控系统
以上参数以实物为准，具体参数请咨询。不同物料与产能需求对应不同配置，选型时建议提供物料参数与目标指标，由技术人员评估后确定方案。
联系方式：达纯 18222553461，地址：河北廊坊。