「沈阳海绵钛液压机制造企业」-「忠祥液压」

ZXY-Ti315 是忠祥液压面向海绵钛行业提供的专用压制液压机，适用于海绵钛压块、电极压块及配套破碎工序，常见于钛材冶炼与钛加工企业的前段成型环节。设备以稳定压力输出、可定制的模具与控制系统、按工况调整的节拍设计为主要特点，适合有连续生产需求、又需要按物料状态调整工艺参数的用户。本文以某海绵钛加工企业的一台整线配套项目为例，说明从需求沟通到交付使用的完整过程。

项目背景：海绵钛压制的工艺难点

海绵钛经还原、蒸馏后呈疏松多孔状，密度低、流动性差，压制时容易在模腔内分布不均，导致压块密度不一致、脱模困难。客户原有小吨位设备在单班产量和压块一致性上难以满足扩产需要，同时希望新设备能与后续破碎、筛分工序衔接，减少人工转运。

客户提出的需求可以归纳为几点：一是压制力与工作台面要匹配其现用模具；二是压块密度稳定，便于后续破碎；三是设备电气与液压系统便于日常点检；四是交付周期可控，安装调试期间不长时间停机。这些需求并不复杂，但每一条都涉及具体参数，需要在方案阶段逐项落实。

方案设计：按物料与工序定制

忠祥液压技术团队在与客户确认物料粒度、单块重量、班产目标及模具尺寸后，确定了以四柱结构为主体的压制方案，并对液压系统和电控部分做了针对性配置：

• 主机采用四柱式结构，导向精度与抗偏载能力适配压块成型的受力特点；
• 液压系统按客户节拍配置泵组与阀组，压制、保压、回程参数可在操作界面设定；
• 电控采用可编程控制，保留手动与半自动两种操作模式，便于调试和异常处理；
• 模具接口与客户现用模具对接，减少重复开模成本；
• 出料方向与后续破碎、转运工序衔接，降低人工搬运强度。

方案确认前，双方就压块密度目标、保压时间、模具更换方式等细节做了多轮沟通。对于无法在图纸阶段完全确定的部分，公司技术人员的做法是先给出参数范围，再在调试阶段按实际物料微调，避免方案与实际工况脱节。

服务流程：从需求到交付的六个环节

该项目按公司常规服务流程推进，各环节均有对应责任人和节点确认：

1. 需求对接。 销售人员与技术设计人员共同参与首次沟通，记录物料状态、产能目标、场地条件与现有工序，形成需求清单。

2. 方案与报价。 设计人员依据需求清单出具结构方案与参数建议，明确可选配置与交期，报价同步说明各项配置的差异。

3. 合同与技术协议。 合同中附技术协议，把压力、台面尺寸、行程、控制方式等关键参数写入，作为验收依据。

4. 制造与过程反馈。 生产过程中就关键节点向客户反馈进度，客户如有模具或工艺调整，可在约定节点前提出。

5. 出厂检验与发货。 设备完成装配后进行空载与带载试运行，记录运行状态，按约定方式包装发运。

6. 安装调试与培训。 设备到场后由技术人员指导安装、调试，并对操作与维护人员进行现场培训，交付操作与维护资料。

这一流程的重点在于把口头需求转化为书面参数，并在制造和调试阶段保留调整空间。对客户而言，项目进度和验收标准在前期就已明确，后期沟通成本相对可控。

实施与成效

设备到场后，调试人员按客户实际物料对压制压力、保压时间和脱模动作进行了调整，试压样品经客户检测后确认压块密度满足后续破碎要求。操作人员经培训后可独立完成日常操作与常规点检。

从客户反馈看，设备在班产稳定性和压块一致性方面较原有设备有所改善，模具更换与日常维护的操作步骤也较为清晰。需要说明的是，实际产能与压块指标受物料批次、模具状态和操作方式影响，具体数值以现场实测为准。

应用场景

该类海绵钛压制设备主要面向钛材冶炼、钛加工及相关的电极制备环节，也可用于其他需要低密度粉状或疏松物料成型的场合。选型时建议结合实际物料特性、单块重量、班产目标和模具条件确定参数，不宜直接套用通用机型。

服务与交付

忠祥液压成立于2007年，是集研发、设计、制造、销售和服务于一体的液压设备制造企业，为国家认定的高新技术企业及辽宁省科技型中小企业。公司主导产品涵盖四柱液压机、单柱液压机、框架液压机、卧式铜铝挤压机、线圈压床、海绵钛压制与破碎机、自由锻造机、层压板液压机、硫化机及各类专用液压机械，并可按客户需求定制专用设备。设计人员均具有十五年以上液压产品设计经验，可为用户提供从方案到调试的配套服务。

规格参数

• 公称压力：3150 kN（可按需求调整）
• 结构形式：四柱式，工作台面尺寸按模具定制
• 控制方式：可编程控制，手动/半自动可选
• 液压系统：按工艺节拍配置泵组与阀组
• 适用物料：海绵钛及其他疏松物料压块成型
• 备注：以上参数为典型配置，以实物为准，具体参数请咨询

联系方式：忠祥液压 13998147273
地址：沈阳市皇姑区鸭绿江北街58-18号