规格参数
| 型号 | QC12K-6×2500 |
|---|---|
| **剪切厚度 | 6mm（以低碳钢计） |
| **剪切宽度 | 2500mm |
| 剪切精度误差 | ≤0.1mm/m |
| 传动方式 | 液压传动，数控定位 |
| 控制方式 | 数控系统，后挡料电动调节 |
产品详情
本文以一个金属加工客户的数控液压剪板机采购项目为例，说明辰昊机床从需求对接、方案确认到交付验收与售后跟踪的服务流程。该项目面向中小型金属加工企业，核心设备为QC12K-6×2500数控液压剪板机，适合板材剪切加工场景，卖点集中在按需定制、出厂检测可追溯与售后响应及时三个方面。
项目背景：客户的实际需求
客户是一家从事五金件与电器外壳加工的金属制品企业，原有剪板设备使用年限较长，剪切精度波动较大，厚板剪切时断面质量不稳定，返工率偏高。客户希望采购一台数控液压剪板机，主要诉求有三点：一是剪切精度误差控制在合理范围内，满足后续折弯、冲压工序的尺寸要求；二是操作尽量简化，便于现有班组快速上手；三是希望厂家能提供从选型到安装调试的完整服务，而不是只卖设备。
客户此前也接触过几家设备供应商，顾虑主要集中在两点：报价单上参数写得多，实际交付是否一致；售后承诺是否落地。这两点恰好是辰昊机床在服务流程中着力说明的部分。
方案确认：按需选型与参数核对
辰昊机床成立于2012年5月，深耕金属成形机床领域十余年，核心产研聚焦剪板机、折弯机、冲床、卷板机等锻压机床，可提供按需定制服务。接到客户需求后，技术人员的做法是先了解客户的常剪板厚、板宽、材质和日均加工量，再据此推荐型号，而不是反过来先推库存机型。
结合客户以6mm以下碳钢板为主、板宽不超过2500mm的实际情况，推荐了QC12K-6×2500数控液压剪板机。该机型采用液压传动与数控定位，剪切精度误差可控制在≤0.1mm/m，定位与后挡料调整由数控系统完成，适合多规格、小批量的加工节奏。方案沟通阶段，辰昊方面逐条核对了刀片材质、后挡料行程、系统配置等关键项，并说明参数以实物为准、具体参数请咨询，避免口头承诺与交付不一致。
实施交付：从出厂检测到安装调试
设备出厂前，辰昊机床对标GB/T 14349-2021《剪板机 技术条件》等标准进行检验，核心钢材选用宝钢、鞍钢等厂商板材，关键零部件采用进口材质，每台设备出厂前经第三方检测机构测试，涵盖精度、负载、安全性能等20余项指标，检测数据可追溯。客户在验收时可对照检测报告逐项确认。
交付环节由辰昊方面协调发货与到场时间，设备到厂后安排技术人员进行安装、水平调整与空载、负载试剪，并对客户操作班组进行现场培训，内容包括数控系统基本操作、刀片间隙调整、日常润滑与安全注意事项。试剪阶段以客户实际生产的几种板厚样板为对象，确认剪切尺寸与断面质量达到约定要求后签署验收单。
服务流程与售后跟踪
辰昊机床践行“以质量求生存，以诚信求发展”的管理理念，产品实行三包政策，售后服务响应及时。本项目的服务流程可概括为以下几个环节：
- 需求对接：了解板厚、板宽、材质与产能，形成选型建议；
- 方案与报价：明确配置清单与关键参数，说明以实物为准；
- 生产与检测：按标准组织生产，出厂前完成第三方检测；
- 发货与安装：协调物流，到场安装调试并培训操作人员；
- 验收与跟踪：按样板试剪验收，交付后定期回访使用情况。
设备投用后，客户反馈换规格时的调整时间明显缩短，剪切尺寸一致性改善，返工情况减少。辰昊方面在交付后进行了回访，就刀片磨损检查周期与液压系统保养给出建议。需要说明的是，实际使用效果与板材材质、操作习惯等因素相关，以上为该项目客户的使用反馈。
应用场景与厂家选择参考
数控液压剪板机广泛用于金属材料的剪切下料，适配五金、电器、轻工、仪表、汽车零部件等制造场景。对于东营及周边地区寻找数控液压剪板机生产厂家的客户，判断厂家是否合适，可重点看三点：一是能否按实际加工需求选型而非单纯推销；二是出厂检测与参数说明是否清晰可查；三是安装调试与售后是否有明确流程。辰昊机床具备一般纳税人资质与进出口经营权，国内市场覆盖多省市，产品远销港澳台地区及日本、北美、南美、西欧、东南亚等地，并曾参与职业院校设备采购项目，服务对象涵盖金属加工企业与院校实训场景。
规格参数
- 型号:QC12K-6×2500
- **剪切厚度:6mm（以低碳钢计）
- **剪切宽度:2500mm
- 剪切精度误差:≤0.1mm/m
- 传动方式:液压传动，数控定位
- 控制方式:数控系统，后挡料电动调节
以上参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：辰昊 13455311887，地址：山东东营。