规格参数
| 型号 | DC-AgCR200 |
|---|---|
| 辊体基材 | 铜合金 |
| 表面材质 | 高纯银层 |
| 银层厚度 | 按工况定制 |
| 辊面粗糙度 | 按工艺要求加工 |
| 适用环境 | 电镀、电解及表面处理产线 |
产品详情
辽宁纯银导电辊是电镀、电解、表面处理与高端薄膜加工产线中的关键导电部件,其导电稳定性与辊面精度直接影响镀层均匀性和产品良率。东创贵金属作为国有全资的贵金属加工企业,围绕高纯度银辊的选材、成型与精加工提供整套供应方案,适合对导电性、耐磨性与长期运行稳定性有要求的电镀、电子材料及冶金加工企业。本案例以东北地区某连续电镀产线的导电辊更换项目为主线,说明东创贵金属如何针对客户的实际痛点完成选型、加工与交付。
项目背景:连续电镀产线的导电稳定性困扰
该客户位于东北地区,主营金属带材连续电镀加工,产线长期在酸性电解液与较高电流密度条件下运行。原使用的导电辊在使用一段时间后出现辊面局部氧化、接触电阻上升的问题,导致带材边缘镀层偏薄,需要频繁停机打磨或整辊更换。客户希望寻找一家本地供货稳定、可针对工况定制辊体结构与银层厚度的纯银导电辊供货商,缩短备件周期,并降低因导电不良造成的废品损失。
客户痛点:三个必须解决的问题
- 导电一致性不足:辊面接触电阻随运行时间上升,镀层厚度波动,边缘与中部差异明显。
- 停机维护频繁:辊面氧化与磨损导致打磨周期短,影响产线连续运行时间。
- 供货与定制响应慢:异型辊体与银层厚度需按设备接口定制,外地供货周期长,备件库存压力大。
解决方案:按工况定制纯银导电辊
东创贵金属研究发展中心与客户工艺人员对接,梳理了电流密度、线速度、电解液类型与辊体安装尺寸等参数,确定以 DC-AgCR200 型纯银导电辊作为主选方案。辊体基材选用导电性能与机械强度兼顾的铜合金,表面采用高纯度银层包覆,并通过压延与机加工序控制辊面圆度与表面粗糙度;对辊颈与导电接触部位进行结构优化,改善电流导入的均匀性。银层厚度、辊面硬度及端部密封方式均按客户产线接口调整,具体参数以实物为准。
依托厂区内冶炼、压延、机加、装配与线材五个生产车间的完整工序链条,东创贵金属可在企业内部完成从银料提纯到辊体成品加工的主要环节,减少外协环节带来的交期与质量波动,这也是国有全资企业供应稳定性的一项基础保障。
实施过程:从打样到批量交付
项目分三个阶段推进。第一阶段为小批试制,按客户提供的图纸加工一组辊体,装机运行并记录接触电阻与镀层厚度数据;第二阶段根据试运行反馈调整银层厚度与辊面处理方式,确认工艺参数;第三阶段进入批量交付,按客户备件计划分批供货。实施过程中,客户原有换辊工装可继续沿用,降低了产线改造成本。交付后客户反馈镀层厚度波动范围收窄,辊面打磨周期有所延长,备件采购节奏更易安排。上述成效为该项目实际运行情况,不同产线与工况下表现会有差异。
应用场景
纯银导电辊主要适用于连续电镀与电解产线的导电接触部位,包括金属带材、线材的电镀加工,电子元器件表面处理,以及部分需要低接触电阻的薄膜与箔材生产环节。客户在选型时可提供电流参数、电解液环境与设备接口尺寸,由东创贵金属给出辊体结构与银层配置建议,具体参数请咨询。
服务与交付
东创贵金属始创于1973年,注册资金934万元,厂区占地面积12000平方米,建筑面积5800平方米,现有职工47人,其中本科及以上学历人员21人。公司实行董事会、监事会主导下的总经理负责制,下设财务部、采购销售部、综合管理部、研究发展中心及五个生产车间,可为客户提供从选型咨询、图纸确认到加工交付的对接服务。发货地为辽宁沈阳,具体交期与运输方式按订单约定。
规格参数
- 型号:DC-AgCR200
- 辊体基材:铜合金
- 表面材质:高纯银层
- 银层厚度:按工况定制
- 辊面粗糙度:按工艺要求加工
- 适用环境:电镀、电解及表面处理产线
联系方式:东创贵金属 13898123309,地址:辽宁沈阳。