规格参数
| 型号 | DJC-HJ-1200（货架型材冷弯成型生产线） |
|---|---|
| 适用板厚 | 0.5–3.0mm（视型材截面而定） |
| 成型道次 | 按截面定制，常见12–24道次 |
| 送料方式 | 伺服送料，定尺切断 |
| 线速度 | 约8–20m/min（视规格与工艺） |
| 适用型材 | 货架立柱、横梁、层板、背板、加强筋等 |
产品详情
仓储货架型材成型生产线，是面向货架制造企业的专业冷弯成型成套设备，主要用于货架立柱、横梁、层板、背板及加强筋等型材的连续辊压成型与冲孔、切断作业。大精诚机械针对广东及周边货架行业客户在换型慢、成品精度波动、人工依赖高等方面的实际痛点，提供从开卷、矫直、成型、冲孔到定尺切断的一体化生产线方案，适合中小批量多规格与大批量连续生产两类场景。核心卖点在于成型道次与冲孔工位按型材定制、换辊换模流程简化，以及整线自动化程度可按客户产能灵活配置。
项目背景：一家货架企业的扩产难题
广东某仓储货架制造企业主营轻型与中型层板货架，原有产线以单机成型加人工转运为主。随着订单规格增多，企业面临三个突出问题：一是立柱、横梁、层板需在三台设备间反复切换，换型停机时间长；二是冲孔与成型分开作业，孔位与型材基准面偏差时有发生，后道组装需要人工修配；三是定尺切断依赖人工测量，材料损耗偏高。客户希望在不大幅扩建厂房的前提下，用一条连续生产线覆盖主要型材品类，并降低对熟练工的依赖。
需求梳理：客户最关心的四个问题
- 换型效率：同一产线需兼容立柱、横梁、层板等多规格，换辊时间要可控；
- 成型精度：截面尺寸与孔位一致性要稳定，减少后道修配；
- 自动化程度：开卷、送料、冲孔、切断尽量联动，降低人工干预；
- 投资与场地：设备占地与投入需匹配企业现有厂房和预算节奏。
解决方案：定制化冷弯成型生产线
大精诚机械根据客户型材图纸与产能目标，配置了以开卷矫直、伺服送料、辊压成型、在线冲孔、定尺切断为主体的连续生产线。成型机组按货架立柱与横梁截面分别设计辊型，道次与辊轮材质依据板厚和成型难度确定；冲孔工位布置在成型段之后，保证孔位以成型后的基准面定位；切断采用定尺控制，与送料系统联动，减少人工测量环节。
在换型设计上，对常用规格采用快换辊组与定位标记方案，换型时按编号对位安装，缩短调试时间；对非标异型截面，则由技术团队依据图纸重新设计辊型并试模验证。整线电控采用集中操作，关键参数可在人机界面设定，便于班组按工艺卡执行。大精诚五金机械科技有限公司长期从事精密冷弯成型冲压自动送料设备的研发与制造，在货架层板机、背板机、横梁机、加强筋机、立柱机等品类上均有成熟机型，可根据客户产品结构进行组合配置。
实施与成效：从试模到稳定量产
项目实施分为图纸确认、辊型设计、厂内试模、现场安装调试与人员培训几个阶段。厂内试模阶段先以客户提供的板材样品验证截面尺寸与孔位，确认后再发运；现场调试期间，技术人员与客户班组共同完成首批规格的工艺参数固化，并整理换型作业指引。投产后，客户反馈换型停机时间较原多机作业方式明显缩短，孔位偏差导致的返修减少，定尺切断的材料利用率有所改善。需要说明的是，实际效果与板材批次、模具状态及操作规范相关，具体指标以客户现场实测为准。
应用场景
该类生产线适用于仓储货架制造企业的立柱、横梁、层板、背板、加强筋等型材生产，也可用于超市货架、周转架及部分工业型材的冷弯成型。对于同时生产多种规格的企业，可采用一机多辊组配置；对于单一规格大批量生产，则可侧重整线速度与自动化联动。设备亦可与开平机生产线衔接，形成从卷材到成品的连续作业。
服务与交付
大精诚机械提供从方案沟通、图纸评审、设备制造到安装调试与操作培训的配套服务，发货地为广东佛山，可按客户需求全国发货。售后方面提供技术咨询与备件支持，具体服务范围与响应方式以合同约定为准。公司秉持“精益求精，品质至上”的服务理念，已与迅达、正一、敏捷集团、南京南汽、万和、览讯、河南交投集团等企业建立合作关系。
规格参数
- 型号:DJC-HJ-1200（货架型材冷弯成型生产线）
- 适用板厚:0.5–3.0mm（视型材截面而定）
- 成型道次:按截面定制，常见12–24道次
- 送料方式:伺服送料，定尺切断
- 线速度:约8–20m/min（视规格与工艺）
- 适用型材:货架立柱、横梁、层板、背板、加强筋等
以上参数为常规配置参考，以实物为准，具体参数请咨询。
联系方式：大精诚机械 13827790138，地址：广东佛山。