「日照懂工艺的不用编程的打磨机器人厂家」-「开皇数控」
规格参数
| 型号 | KH-DM600 |
|---|---|
| 轴数 | 6轴工业机器人本体 |
| 工作半径 | 约1400mm(以实物为准) |
| 额定负载 | 约10kg(含打磨工具,以实物为准) |
| 力控方式 | 恒力浮动打磨,接触力可调 |
| 编程方式 | 免编程示教+工艺模板调用 |
| 适用电源 | 三相380V/50Hz(具体参数请咨询) |
产品详情
开皇数控 KH-DM600 是一款面向日照及周边制造企业推出的免编程打磨机器人工作单元。它把「懂工艺」放在「会编程」之前:操作人员只需在示教界面按工件选择打磨工艺模板、拖拽调整轨迹点位,设备即可自动生成打磨路径,不需要写代码,也不需要专职机器人工程师。适合五金件、铸件、焊接件、石材与玻璃钢制品等中小批量、多品种的打磨抛光场景,核心卖点是「工艺先行、上手快、换产快、力控稳定」。
客户常见痛点:为什么打磨岗位越来越难做
在日照的五金加工、机械制造、汽配、船舶配套等企业里,打磨工序往往是最难管的环节之一。具体表现在几个方面:
- 招工难、留人难:打磨粉尘大、噪音高,年轻人不愿意干,熟练老师傅逐年减少,岗位空缺直接影响交货期。
- 质量靠手感:人工打磨力度和角度全凭经验,同一批工件表面粗糙度不一致,返工率高,客户投诉难以追溯。
- 常规机器人门槛高:通用工业机器人需要专门编程人员,工艺一改就要重新示教,小批量订单赚的钱不够养一个编程工程师。
- 换产慢:多品种混线生产时,换一款工件往往要停机半天调程序,设备利用率上不去。
KH-DM600 的定位,就是针对上述问题做「减法」:把编程环节压缩成工艺选择,把调机工作交给懂工艺的班组长。
产品功能与特点:不用编程,工艺说了算
该工作单元以「工艺数据库 + 免编程示教 + 力控打磨」为核心架构,主要特点如下:
- 免编程示教:通过手持示教器拖拽示教点位,系统自动拟合打磨轨迹并生成程序,操作员经半天培训即可独立上手。
- 工艺模板库:内置去毛刺、焊缝打磨、拉丝、抛光等常用工艺模板,按材质与粗糙度要求选用即可,工艺参数可保存复用。
- 恒力控制打磨:打磨头带力控补偿,接触力可按工艺设定,遇到工件表面起伏自动贴合,减少过磨与漏磨。
- 工具磨料适配:可搭配异型磨头、砂带、抛光轮等多种工具,工具更换后系统提示重新校准,降低误操作风险。
- 安全防护:工作单元带围栏与安全光栅,异常时自动停机,降低作业风险。
适用场景
KH-DM600 属于单元化打磨设备,适用于以下典型工况:
- 五金冲压件、机加工件的去毛刺与倒角;
- 铸件、焊接件的焊缝打磨与表面修整;
- 不锈钢、铝件的拉丝与抛光;
- 石材、玻璃钢制品的局部打磨与修边;
- 中小批量、多品种混线生产,换产频繁的车间。
对于汽车制造、船舶制造、轨道交通等需要整线自动化的大批量场景,开皇数控可在此基础上提供大型流水线非标定制方案,实现从毛坯到成品的连续打磨。
相比常规方案的优势
与通用工业机器人打磨方案相比,KH-DM600 的差异主要体现在使用门槛和换产效率上:通用方案功能全面,但依赖专业编程人员;本设备把工艺经验固化为可选模板,由懂工艺的人直接操作,减少了对编程岗位的依赖。与纯人工打磨相比,设备在一致性、连续作业能力和作业环境改善方面更有保障,但复杂异形件的精细修整仍建议保留人工复核环节。客观来说,选哪种方案取决于工件批量、品种数量和工艺复杂度,开皇数控会在方案设计阶段协助客户做适配评估。
服务与交付
开皇数控成立于2022年,聚焦机器人自动化打磨领域,是科技型中小企业、国家高新技术企业,正在向专精特新企业迈进。公司围绕自动化打磨路径规划、力控系统优化、表面质量检测、工具磨料适配等环节形成自主技术积累,累计取得多项发明专利及实用新型专利。
交付流程包括:现场工况勘查与工艺评估、方案设计、设备制造与厂内调试、上门安装培训、售后响应。核心业务覆盖机器人非标定制、大型流水线非标定制、行业专用标准设备(石材抛光机、箱体打磨工作站、木器智能精细抛光工作站、玻璃钢切割打磨工作站等)以及专利打磨抛光工具,可提供「设备+工具+工艺」的一体化配套。具体交期与配置以合同约定为准。
规格参数
- 型号:KH-DM600
- 轴数:6轴工业机器人本体
- 工作半径:约1400mm(以实物为准)
- 额定负载:约10kg(含打磨工具,以实物为准)
- 力控方式:恒力浮动打磨,接触力可调
- 编程方式:免编程示教+工艺模板调用
- 适用电源:三相380V/50Hz(具体参数请咨询)
以上参数为常规配置参考,具体参数请咨询,以实物为准。
联系方式:开皇数控 15589318568,地址:。