「江苏压力喷雾干燥机公司」-「江苏宇通干燥工程有限公司」

江苏宇通干燥工程有限公司的LPG系列压力喷雾干燥机，是一套面向制药、食品、化工等行业的连续式干燥装备，适用于溶液、悬浮液、乳浊液等物料的快速成粉。本文以宇通为华东某植物提取企业实施的LPG-150项目为主线，介绍从需求沟通、方案设计、制造交付到调试培训的完整服务流程，供有同类干燥需求的用户参考。设备参数以实物为准，具体配置和价格请咨询厂家。

项目背景：植物提取液干燥的效率与品质诉求

该客户主营植物提取物，产品线中包含多种水提、醇提液，原有干燥方式存在批次间水分波动、粘壁清理频繁、细粉收率不稳定等问题。客户希望在扩产的同时，把干燥工序的连续性和可重复性提上来，并保持热敏性成分的活性。宇通技术团队在前期沟通中，先对客户物料进行了粘度、固含量、热敏温度等基础数据分析，再结合厂房层高和蒸汽、电力条件确定工艺路线。

方案设计：压力喷雾干燥的工艺匹配

针对该物料的特点，宇通推荐采用LPG-150压力喷雾干燥机。压力式雾化适合处理中高粘度料液，雾滴分布相对均匀，配合并流式热风接触方式，物料在干燥塔内停留时间短，有利于保护热敏成分。方案中同时考虑了塔壁冷风保护、旋风加布袋二级收尘、以及 CIP 清洗接口的预留，便于客户后续切换品种时清理。

设计阶段，宇通提供了工艺流程图、设备布置图与公用工程条件表，并组织客户进行方案评审。对于客户关心的收率与能耗问题，工程师在方案中说明了雾化压力与喷嘴孔径的匹配关系、进排风温度的控制区间，以及余热回收的可选配置，让客户在投资前对运行成本有清晰预期。

实施与交付：从制造到调试的过程管控

合同签订后，项目进入制造阶段。宇通按照质量管理体系要求，对塔体、雾化系统、热风炉、收尘系统等关键部件进行工序检验，并在厂内完成预组装和空载试运行。发货前，客户可到厂验收，核对材质证明、焊缝检测记录和电气元件清单。

设备运抵现场后，宇通派出调试工程师配合安装，主要工作包括：

• 雾化喷嘴的安装与压力标定，确认雾化角度和流量稳定；
• 进风温度、排风温度与进料量的联动调试，确定客户物料的**工况窗口；
• 收尘系统风量平衡调整，降低细粉外溢和管道积料；
• 对客户操作人员进行现场培训，内容涵盖开机顺序、常见报警处理、日常清洗与喷嘴维护。

调试完成后，双方按约定指标进行连续运行考核，记录水分、收率和运行稳定性数据，形成交接文件。

成效与服务延伸

项目投运后，客户干燥工序实现连续化生产，批次间水分差异收窄，塔壁粘附情况得到改善，清理周期相应延长。宇通在交付后按服务约定提供回访，协助客户优化雾化压力和进料浓度，并对易损件更换周期给出建议。

这一项目体现的是宇通的服务思路：把设备交付看作服务的起点，而不是终点。从物料试验、方案评审、厂内验收，到现场调试、人员培训和后续回访，各环节均有对应人员和文件跟进。公司设有“江苏省植物提取干燥技术及装备工程技术研究中心”，具备为不同物料提供工艺试验的条件，这也是压力喷雾干燥机选型阶段的重要支撑。

应用场景

LPG系列压力喷雾干燥机在制药行业的浸膏、中药提取液，食品行业的乳制品、植物蛋白、调味料，化工行业的染料、催化剂浆料等物料干燥中均有应用。对于热敏性较强、要求颗粒形态规整的物料，压力喷雾干燥是常见的工艺选择之一。具体适用性需结合物料特性试验确定。

服务/交付

宇通具备提供交钥匙工程和总包服务的能力，服务内容覆盖前期物料试验、工艺方案编制、设备制造、安装指导、调试培训及售后回访。公司位于江苏省常州市天宁区郑陆镇焦溪舜河路68号，占地50余亩，年产各类干燥、混合、制粒设备900余台（套），可为客户提供较为完整的干燥工序解决方案。

规格参数

• 型号:LPG-150（以实物为准）
• **水分蒸发量:约150kg/h（视物料与工况而定）
• 雾化方式:压力式喷嘴雾化
• 进风温度:室温~250℃可调（具体参数请咨询）
• 干燥塔内径:约Φ3200mm（以设计图纸为准）
• 收尘方式:旋风分离器+布袋除尘器组合

如需了解设备选型、工艺试验或项目报价，欢迎联系：宇通干燥 13906123780，13775013377，地址：江苏省常州市天宁区郑陆镇焦溪舜河路68号。