规格参数
| 型号 | CW-JC300（按图定制，型号仅为示例） |
|---|---|
| 材质 | 灰铸铁/球墨铸件，牌号按图纸要求 |
| 单件重量范围 | 约 200–3000 kg（视结构而定） |
| 加工余量 | 按图纸预留，加工面单边余量可协商 |
| 尺寸精度 | 按行业标准及双方技术协议执行 |
| 配套工量具 | 铸铁平板平台、机床垫铁、铸铁弯板、方箱等 |
产品详情
创威机械为上海及周边地区数控机床整机与功能部件企业提供大型机床铸件及配套工量具的生产与定制服务。本项目以一台中型数控加工中心床身铸件的交付为主线，涵盖需求沟通、工艺设计、铸造加工与本地化交付全过程。适合从事数控机床整机制造、机床大修与技术改造、自动化设备机架配套的企业参考。核心卖点是本地就近供货、按图定制加工、可同步配套铸铁平板平台与机床垫铁等工量具。
项目背景：上海机床装配企业的就近配套需求
客户为上海本地一家数控机床装配企业，其主要产品为立式加工中心与数控铣床，铸件长期依赖外地供应商，运输周期长，铸件在往返运输中出现磕碰与变形返修的情况时有发生，装配节拍难以稳定。客户希望通过引入本地铸件供应方，缩短供货半径，减少周转环节。
项目需求集中在三点：一是床身、立柱、工作台等大型机床铸件需按图纸定制，材质与尺寸公差满足装配要求；二是单批次交付周期需与客户装配计划对齐；三是铸件到厂后可直接进入粗加工与精加工工序，减少二次处理。创威机械作为集生产和销售于一体的工量具生产厂家，具备工量具与铸件的设计与加工能力，承接了本次配套。
方案设计：按图定制与工艺匹配
针对客户图纸，设计人员与客户工艺部门逐项核对铸件结构、壁厚过渡与加工余量，确定床身类铸件的筋板布置与浇注方案，减少厚大断面处的缩松倾向。材质方面依据客户对机床刚性与减振性的要求，采用灰铸铁与球墨铸件两类方案供客户选用，具体牌号以双方确认的图纸与技术要求为准。
在配套上，项目同步纳入客户装配线上的辅助工量具需求，形成铸件与工量具的一体化供货：
- 大型机床铸件：床身、立柱、滑座等按图定制，预留加工余量
- 铸铁平板平台：用于机床装配与检测基准
- 机床垫铁：用于设备安装找平与减振
- 铸铁弯板、方箱：用于装配过程中的垂直度与位置检测
所有产品均按行业标准组织生产，具体尺寸公差与材质要求以图纸和双方确认的技术协议为准。
实施过程：从图纸确认到本地交付
项目按图纸确认、模具准备、造型浇注、清砂检验、粗加工与交付六个阶段推进。造型与浇注阶段由车间按工艺卡执行，重点控制浇注温度与开箱时间；清砂后对铸件进行外观与尺寸初检，重点核查加工面余量、非加工面平面度与关键孔位。客户派员到厂参与首件确认，双方就筋板根部圆角与局部壁厚进行了两轮调整，首件通过后进入批量生产。
由于客户位于上海，创威机械采用本地发货方式，按客户装配排产分批送货，减少客户现场堆存压力。到货后由售后人员跟进铸件在粗加工工序中的表现，对个别需要修整的部位及时反馈并安排处理，避免影响客户后续装配节拍。
项目成效与客户反馈
项目落地后，客户铸件供货半径缩短至本地范围，运输周转次数减少，铸件到厂状态较为稳定，装配线的排产弹性有所提升。客户对按图定制的响应速度和本地交付的配合度给予了正面评价。创威机械在项目中积累的床身类铸件工艺经验，也已用于服务上海及周边地区的其他机床与自动化设备客户。
需要说明的是，铸件的实际使用效果与客户加工工艺、装配方式及使用工况相关，具体参数与适配方案请咨询确认。
应用场景
本类大型机床铸件与配套工量具主要适用于数控机床整机制造、机床大修与精度恢复、自动化设备机架与底座配套、检测平台搭建等场景。对于上海本地及长三角地区有就近供货需求的企业，可结合装配计划安排分批交付。
服务与交付
创威机械承接按用户提供的要求加工制造，销售与设计人员会与客户逐项确认图纸与需要，按需进行设计与制造。公司拥有售后服务网络，可对客户在设备使用过程中遇到的问题提供支持。发货地以上海为主，其他地区可协商安排，运费与交期以实际沟通为准。
规格参数
- 型号:CW-JC300（按图定制，型号仅为示例）
- 材质:灰铸铁/球墨铸件，牌号按图纸要求
- 单件重量范围:约 200–3000 kg（视结构而定）
- 加工余量:按图纸预留，加工面单边余量可协商
- 尺寸精度:按行业标准及双方技术协议执行
- 配套工量具:铸铁平板平台、机床垫铁、铸铁弯板、方箱等
以上参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：曹经理 13582758375，地址：上海。