「广西饮料专用灌装设备推荐」-「鸿旺食品机械」
规格参数
| 型号 | HW-GZ24 |
|---|---|
| 灌装方式 | 无菌冷灌装 |
| 适用瓶型 | PET瓶,规格可按客户需求定制 |
| 灌装头数 | 24头(可按产能配置调整) |
| 适用品类 | 果汁、椰子汁、豆奶、乳酸菌饮品等 |
| 控制方式 | PLC程序控制,配就地清洗接口 |
产品详情
本文以广西一家植物蛋白饮料企业的灌装线改造项目为例,介绍鸿旺食品机械针对南方高温高湿环境与多品类切换需求所提供的饮料专用灌装解决方案。该方案适合果汁、椰子汁、豆奶、乳酸菌等液态饮料生产企业,核心在于以无菌冷灌装技术兼顾产品口感与保质期,并通过模块化设计降低换产成本。以下从项目背景、痛点分析、方案配置、实施成效等方面展开说明,供同类企业参考。
项目背景:广西饮料企业的扩产需求
广西地处亚热带,盛产甘蔗、芒果、百香果等作物,当地饮料加工企业多以果汁、椰子汁及植物蛋白饮料为主打品类。本次项目客户位于广西南部,原有灌装线为半自动设备,主要生产椰子汁与豆奶两款产品。随着订单量增长及新品研发提速,客户计划新增一条兼顾果汁与植物蛋白饮料的灌装生产线,要求设备能够适应南方潮湿环境、支持多规格瓶型切换,并在保证卫生标准的前提下控制综合投入成本。
客户痛点:换产慢、温湿度敏感、清洗难
在项目前期沟通中,客户提出了三个较为集中的问题:
- 换产效率低:原有设备切换品类需停机数小时,清洗与调试依赖人工,旺季排产压力大;
- 环境适应性不足:广西夏季高温高湿,部分电气元件与封口环节稳定性下降,影响连续生产;
- 清洗与卫生管理难:管路与灌装阀存在清洗死角,日常维护耗时,难以满足多品类共线的卫生要求。
这些问题在中小型饮料企业中具有一定普遍性。客户的核心诉求并非单纯追求高速度,而是希望设备在稳定性、换产灵活性与卫生管理之间取得平衡。
解决方案:HW-GZ24 无菌冷灌装线配置
结合客户的产品结构与产能规划,鸿旺食品机械为其配置了以 HW-GZ24 无菌冷灌装机为核心的整线方案,涵盖冲瓶、灌装、封口、输送与后段包装环节。灌装环节采用无菌冷灌装工艺,适用于果汁、椰子汁、豆奶等对热敏性较敏感的产品;封口环节可选配铝箔灌装封口机,覆盖植物蛋白饮料常见的封口形式。
针对换产问题,方案在灌装阀组与管路设计上采用便于拆洗的结构,并配置就地清洗接口,缩短品类切换时的清洗时间。针对南方环境,电控系统按防护要求选型,关键部件做防潮处理。整线采用计算机辅助设计,出厂前完成联动调试,减少现场安装调试周期。
鸿旺食品机械在液态食品包装领域聚焦无菌流体包装技术,可提供从单机到整线定制的智能解决方案,产品线覆盖无菌灌装机、无菌冷灌装系统、中性及纯果汁无菌灌装机,以及牛奶、酸奶、乳酸菌、豆奶等品类的无菌灌装生产线,与本项目的多品类需求相契合。
实施与成效:换产时间缩短,连续生产更稳定
项目按计划完成设备进场与联动调试,客户生产团队接受了操作与日常维护培训。投产后,品类切换的停机时间较原设备明显缩短,清洗流程趋于标准化;在夏季连续生产条件下,设备运行稳定性得到客户认可。客户后续将部分原有产品的订单转移至新线生产,为新品上市留出了排产空间。需要说明的是,具体产能与运行表现受产品特性、瓶型规格及现场管理等因素影响,实际效果以客户现场运行情况为准。
应用场景:适配多品类饮料生产
该方案适用于果汁饮料、椰子汁、豆奶、花生奶等植物蛋白饮料,以及乳酸菌饮品等液态产品的灌装生产,既可用于新建生产线,也可用于既有产线的自动化改造。对于产品品类较多、换产频繁的中小型饮料企业,模块化配置与便于清洗的结构设计具有较好的实用性。
服务与交付:全生命周期售后支持
鸿旺食品机械提供从需求沟通、方案设计、设备制造到安装调试与售后维护的全流程服务,并建有覆盖设备使用周期的售后支持体系。设备出厂前经过检测与联动调试,交付后提供操作培训与技术指导,帮助客户尽快形成稳定生产能力。公司以高标准品质、合理的价值投资和全生命周期售后服务立足行业,竭诚欢迎国内外客商莅临考察。
规格参数
- 型号:HW-GZ24
- 灌装方式:无菌冷灌装
- 适用瓶型:PET瓶,规格可按客户需求定制
- 灌装头数:24头(可按产能配置调整)
- 适用品类:果汁、椰子汁、豆奶、乳酸菌饮品等
- 控制方式:PLC程序控制,配就地清洗接口
以上参数以实物为准,具体参数请咨询。联系方式:鸿旺食品机械 13057971818,地址:。