规格参数
| 型号 | RS-TPE-8550(项目定制牌号) |
|---|---|
| 硬度范围 | 邵氏A 80–85(可按需调整) |
| 基体类型 | SEBS基TPE,可选TPU基方案 |
| 加工方式 | 挤出/注塑(分牌号供应) |
| 颜色 | 本色或定制色母粒配色 |
| 包装 | 25kg/袋(以实物为准) |
产品详情
本文以一个线材与运动器材客户的TPE原料配套项目为例,介绍冉升新材料作为温州专业TPE原料企业的产品能力与服务方式。该项目面向需要兼顾柔软触感、耐候与加工稳定性的线材护套和运动器材握把生产商,核心思路是以定制化TPE配方替代部分传统软质PVC与通用弹性体,帮助客户在硬度、回弹、耐老化与加工效率之间取得平衡。文中参数为项目典型值,具体以实物和批次检测为准。
项目背景:弹性体替代趋势下的选型难题
从行业趋势看,软质PVC受增塑剂迁移与环保法规影响,在消费电子线材、运动器材、汽车内饰等领域的替代需求持续存在;TPE因可回收、配方可调、触感好,成为常见替代方案之一。但TPE并非单一材料,而是SEBS、SBS、TPU等基体与油、填料、助剂的复合体系,硬度、耐油、耐候、着色与流动性差异很大。该客户此前使用多家供应商的通用TPE,出现批次硬度波动、表面发粘、长期使用后析出等问题,影响线材外被与握把的良率。
需求拆解:从硬度到耐候的多指标约束
客户提出四项主要诉求:一是线材护套需保持邵氏A 80–85的柔软度,同时具备足够的抗张强度与伸长率;二是运动器材握把要求干爽不粘手,耐汗液与油脂,长期户外使用不易黄变;三是注塑与挤出两种工艺共用同一系列原料,减少换料成本;四是颜色需与客户品牌色一致,色差控制在可接受范围。冉升新材料结合TPU、TPE、TPR等弹性体深加工经验,将需求拆分为基体选择、助剂体系与母粒配套三个层面逐一匹配。
解决方案:基体+母粒的配方组合
方案以SEBS基TPE为主体,针对线材护套调整充油比例与填料体系,提升挤出表面光洁度;针对握把则引入耐磨与抗刮母粒,并配套耐UV黄变母粒,降低户外黄变风险。颜色部分采用定制色母粒,减少现场配色环节。对于需要更高耐磨和耐油的部件,可切换至TPU基方案,利用公司聚酯型、聚醚型芳香族TPU及阻燃、抗静电等功能母粒进行组合。项目按小批量试料、中试验证、批量供货三阶段推进,每阶段提供硬度、拉伸、表面电阻(如涉及抗静电)等关键指标检测数据供客户确认。
- 基体可选:SEBS基TPE、TPR、TPU(聚酯型/聚醚型芳香族)
- 功能配套:耐UV黄变母粒、抗刮母粒、耐磨母粒、色母粒
- 工艺适配:挤出级与注塑级分牌号设计,减少交叉污染
- 验证方式:试料—中试—批量三段确认,参数以实物为准
实施与成效:从试料到稳定供货
试料阶段共进行三轮配方微调,重点解决握把表面发粘与线材挤出时的流动性波动。中试阶段客户连续挤出约两千米线材,护套表面未见明显析出,硬度偏差控制在约定范围内;握把注塑件经模拟汗液擦拭测试后,表面状态保持稳定。批量供货后,客户将两款产品的原料供应商由三家缩减为两家,换料与库存管理成本有所下降。需要说明的是,上述效果基于该项目特定配方与工艺条件,不同设备与模具下的表现可能存在差异,具体参数请咨询。
服务与交付:本地化配套与技术支持
冉升新材料位于温州,专业从事TPU、TPE、TPR等弹性体深加工及PC、ABS、PA、POM等工程塑料功能化改性,产品覆盖抗静电母粒、耐候母粒、发泡材料、色母粒、相容剂及光热电响应性特种材料等七大类,应用于运动器材、医疗器材、线材管材、人造革面料、汽车内饰、线缆、服装等行业。针对TPE项目,公司可提供配方调整、母粒配套、小批量试料与量产供货的连贯服务,技术团队可协助客户进行工艺参数调试。交货周期与起订量按牌号与订单量确定,温州及周边地区可协商配送方式。
规格参数
- 型号:RS-TPE-8550(项目定制牌号)
- 硬度范围:邵氏A 80–85(可按需调整)
- 基体类型:SEBS基TPE,可选TPU基方案
- 加工方式:挤出/注塑(分牌号供应)
- 颜色:本色或定制色母粒配色
- 包装:25kg/袋(以实物为准)
联系方式:冉升 13058999199,销售服务 0577-63792966,地址:温州。以上参数为项目典型值,具体参数请咨询,以实物为准。