「广东高速C型钢成型机定制公司」-「大精诚机械」
规格参数
| 成型板厚 | 0.8–3.0mm(以实物为准) |
|---|---|
| 成型速度 | 约10–25m/min(视规格与配置而定) |
| 送料方式 | 自动送料+矫直 |
| 冲切方式 | 冲孔切断一体 |
| 控制方式 | PLC参数化控制 |
| 定制范围 | 截面尺寸、孔距、长度按图纸定制,具体参数请咨询 |
产品详情
大精诚机械为广东地区高速公路配套构件加工客户定制的DJC-C1200高速C型钢成型机,是一条以冷弯成型、冲孔、切断、自动送料为核心的连续化生产线,适用于C型钢檩条、护栏支架、标志牌立柱连接件等公路附属构件的批量生产。设备按客户原料规格、构件尺寸与产能节拍定制,重点解决换型慢、尺寸波动、人工依赖高等痛点,适合高速建设配套加工厂及钢结构加工企业选用。核心卖点:按图定制、连续成型、冲切一体、送料自动化。
项目背景:工期紧、规格多带来的生产压力
广东地区高速公路新建与改扩建项目持续推进,沿线防护、标牌支撑、临时设施等环节对C型钢构件需求量大,且规格随路段设计不断变化。客户此前采用通用设备加多道人工工序组织生产,暴露出几个实际问题:
- 不同规格C型钢切换需重复调机,单次换型耗时较长,影响交付节奏;
- 冲孔与切断分道进行,构件重复搬运,孔位与长度一致性依赖人工把控;
- 产量高峰期需增加操作人员,人工成本与品质波动同步上升。
客户希望以一条连续化生产线替代分散工序,在保证截面尺寸稳定的前提下压缩换型时间和人工投入。
需求梳理:定制方向如何确定
接到需求后,大精诚机械技术团队与客户逐项确认原料材质与卷重、板厚范围、C型钢截面尺寸区间、冲孔位与孔距要求、单班目标产量、场地尺寸与供电条件等基础数据。经现场沟通与方案比选,确定以下定制方向:
- 成型段:按目标截面配置成型道次,兼顾板厚变化下的回弹控制;
- 冲切段:冲孔与切断集成于同一工位,减少构件二次搬运;
- 送料段:配套自动送料与矫直机构,保证进料平直度与送料精度;
- 换型设计:常用规格采用快换式结构,缩短调机时间;
- 控制方式:参数化设定长度与孔距,降低对操作经验的依赖。
实施方案:从设计到交付的过程
方案确认后,项目按设计、制造、试机、交付四个阶段推进。设计阶段依据客户构件图纸完成成型辊型与冲切模具的定制设计;制造阶段完成机架、辊轴、传动与控制系统的加工装配;试机阶段使用客户提供的原料进行连续走料,核对截面尺寸、孔位精度与切断端面质量,并根据试机结果微调成型道次与送料参数;交付阶段完成设备安装调试与操作培训,帮助客户建立日常点检与换型操作规范。
大精诚五金机械科技有限公司长期从事精密冷弯成型冲压自动送料设备的研发与制造,在C/Z/U/V/W等型钢成型设备方面积累了较多项目经验,此前与河南交投集团等单位有过合作,对公路配套构件的生产要求较为熟悉,这也是本次方案能够较快落地的基础。
应用场景与成效
该生产线投用后,主要用于高速公路配套的C型钢檩条、护栏连接支架、标志牌立柱附件等构件的批量加工。客户反馈的主要变化体现在三个方面:常用规格换型时间缩短,排产灵活度提高;冲孔与切断连续完成,构件长度与孔距一致性更稳定;单班所需操作人员减少,人工成本有所下降。设备运行状况与产能表现受原料、板厚、构件规格等因素影响,实际效果因现场条件而异。
同类设备可延伸应用于建筑檩条、货架、轻钢龙骨等领域,具备按客户图纸定制的能力。
服务与交付
大精诚机械秉持“精益求精,品质至上”的服务理念,围绕定制设备提供方案沟通、图纸确认、制造跟进、安装调试与操作培训等配套服务。设备发货范围覆盖全国,广东地区客户可就近沟通项目细节;后续维护与配件供应按合同约定执行,具体服务内容以双方确认为准。
规格参数
- 成型板厚:0.8–3.0mm(以实物为准)
- 成型速度:约10–25m/min(视规格与配置而定)
- 送料方式:自动送料+矫直
- 冲切方式:冲孔切断一体
- 控制方式:PLC参数化控制
- 定制范围:截面尺寸、孔距、长度按图纸定制,具体参数请咨询
联系方式:大精诚机械 13827790138,地址:全国发货,欢迎来图咨询定制方案。