规格参数
| 型号 | ZX-SB-2000 |
|---|---|
| 处理风量 | 约20000 m³/h(可按需定制,以实物为准) |
| 过滤面积 | 约200 ㎡(具体参数请咨询) |
| 过滤风速 | 0.8~1.2 m/min(视工况调整) |
| 滤芯材质 | 烧结聚乙烯多孔板(可选其他材质,以实物为准) |
| 清灰方式 | 脉冲喷吹清灰 |
| 适用温度 | 常规型≤80℃,高温型需预处理(具体参数请咨询) |
产品详情
塑烧板除尘器是一种以烧结聚乙烯(或烧结陶瓷)多孔板材为滤芯的工业除尘设备,主要用于处理含湿、含油、粘性大或超细粉尘的工况。它适合冶金、化工、建材、铸造等行业中传统布袋容易糊袋、结露、堵塞的除尘场景。振鑫除尘设备提供的塑烧板除尘器支持非标定制,可根据风量、粉尘性质和排放要求配置滤芯与清灰系统,核心卖点是耐湿耐油、过滤精度高、维护周期相对稳定。
产品是什么,能解决哪些问题
塑烧板除尘器的核心是刚性滤芯:把高分子粉末烧结成带微孔的整体板状结构,气体穿过滤板、粉尘被截留在表面。与依靠纤维织造拦截粉尘的布袋相比,它的过滤机理更接近表面过滤,粉尘不易深入滤材内部,清灰时更容易整层剥离。对于含湿量高、含油雾、粉尘粘性强的烟气,布袋容易出现板结、糊袋,运行阻力快速上升,而塑烧板在这类工况下的适应性更好。
振鑫除尘设备在选型时会先了解粉尘粒径、温度、湿度、油雾含量和风量波动情况,再确定滤芯规格、过滤风速和清灰方式。对于高温烟气,可配套降温或预处理措施后再进入除尘器,避免超出滤材耐受范围。
与常规方案相比的特点
和常规袋式除尘器相比,塑烧板除尘器有几个客观差异,选型时可结合工况对比:
- 过滤精度:塑烧板微孔孔径较小,对亚微米级细粉尘的拦截能力较强,适合排放要求较严的场景。
- 耐湿耐油:刚性滤板不易因水汽和油雾而软化、板结,在潮湿含油工况下维护压力相对较小。
- 结构紧凑:单位体积过滤面积较大,设备占地通常小于同等风量的布袋除尘器。
- 使用寿命影响因素:滤板本身耐磨,但价格高于普通滤袋;是否经济取决于工况是否匹配,不能一概而论。
- 清灰方式:多采用脉冲喷吹清灰,需合理设定喷吹压力和周期,避免过度清灰损伤滤板。
需要说明的是,塑烧板并非所有工况都优于布袋。粉尘干燥、温度适中、风量大的常规场景,袋式除尘器在投资成本上往往更有优势。振鑫除尘设备同时生产袋式、静电、旋风、湿式除尘器及脱硫脱硝设备,选型时会按实际工况给出对比建议,而不是单一推荐某一种形式。
选择厂家时应关注的标准
采购塑烧板除尘器,建议重点核对以下几点:一是滤芯来源与材质说明,不同厂家的烧结工艺和孔径分布存在差异;二是箱体结构与防腐处理,含湿含油工况对箱体内壁防腐要求较高;三是清灰系统配置,包括脉冲阀质量、气包容量和喷吹管布置;四是是否具备按风量和粉尘特性做非标设计的能力;五是安装调试与售后响应。
振鑫除尘设备有限公司专注工业粉尘治理与VOC废气处理设备研发、制造及工程服务,拥有技术团队与生产基地,配套生产除尘布袋、骨架、脉冲阀、卸灰阀等配件,可承接非标定制与改造。业务覆盖矿山、钢厂、焦化、建材、冶金、化工等行业,提供方案设计、设备制造、安装调试、售后运维全流程服务。需要了解邢台塑烧板除尘器厂家电话及选型方案,可直接联系咨询。
应用场景
塑烧板除尘器适用于以下典型工况:
- 冶金与铸造:抛丸、打磨、切割等工序产生的含湿含油细粉尘。
- 化工与制药:易吸潮、粘性较强的粉体处理环节。
- 建材与陶瓷:原料破碎、配料、输送过程中产生的超细粉尘。
- 焊接与激光加工:烟尘粒径细、常伴随油雾的烟气治理。
- 垃圾焚烧与生物质锅炉:经预处理后的含湿烟气除尘。
具体能否适用,需结合烟气温度、湿度、油雾含量和粉尘成分判断,建议提供工况参数后由技术人员核算。
服务与交付
振鑫除尘设备按项目流程推进:前期沟通工况并给出选型与方案,确认后安排生产,设备到场后配合安装调试,交付后提供运维指导与配件供应。塑烧板滤芯属于易损件,公司可提供配套更换服务。产品销往国内多省市,承接各类环保工程,助力企业清洁生产与达标排放。
规格参数
- 型号:ZX-SB-2000
- 处理风量:约20000 m³/h(可按需定制,以实物为准)
- 过滤面积:约200 ㎡(具体参数请咨询)
- 过滤风速:0.8~1.2 m/min(视工况调整)
- 滤芯材质:烧结聚乙烯多孔板(可选其他材质,以实物为准)
- 清灰方式:脉冲喷吹清灰
- 适用温度:常规型≤80℃,高温型需预处理(具体参数请咨询)
联系方式:南经理 15690278854,地址:河北省邢台市。