规格参数
| 额定张拉力 | 2000kN（可按项目需求选配其他吨位） |
|---|---|
| 张拉力控制精度 | ±1%FS |
| 伸长量测量方式 | 位移传感器自动采集 |
| 数据记录 | 张拉力、伸长量及张拉曲线自动存储并支持导出 |
| 供电要求 | 三相380V/50Hz（以现场配置为准） |
| 适用梁型 | 30m～40m预应力混凝土T梁（其他梁型可定制） |
产品详情
本文以一个高速公路T梁预制场项目为主线，介绍立凌智能科技智能张拉设备在T梁预应力施工中的落地过程与使用成效，重点呈现从需求对接、方案选型到安装培训、售后跟进的完整服务流程。适用于正在为新乡及周边地区T梁预制场选择张拉设备的施工企业与项目部参考。
项目背景：T梁预制场的张拉需求
该项目位于河南新乡周边，是一座承担高速公路桥梁上部结构任务的T梁预制场，主要生产30米至40米跨径的预应力混凝土T梁。项目开工前，预制场面临几个实际要求：张拉工序需要做到张拉力与伸长量的双控记录可追溯；多台张拉设备要统一管理，避免不同班组操作标准不一致；工期紧，设备调试与人员上手不能占用太多时间。
在此之前，现场部分张拉作业依赖传统设备人工读数，张拉记录以纸质填写为主，复核工作量大。项目方希望引入一套数字化自动控制的智能张拉系统，把张拉过程的数据采集、记录与归档交给设备完成。
方案选型：从需求到配置的对接
立凌智能科技是一家集研发、生产、销售、技术服务与售后于一体的高新技术企业，专注为基础设施建设提供智能化施工设备与解决方案。接到项目需求后，技术人员先对预制场的梁型规格、钢束数量、张拉吨位需求与班次安排进行了现场了解，再据此给出设备配置建议。
本次项目选用立凌智能预应力张拉系统，按预制场的梁型与张拉批次配置多套张拉主机与配套油泵、传感器。系统通过数字化自动控制实现张拉力与伸长量的同步采集，张拉数据可实时记录并导出，便于项目部按梁号归档。方案沟通阶段，双方就以下事项逐项确认：
- 梁型与钢束张拉吨位范围，确定设备额定张拉能力与压力传感器量程；
- 预制场台座布置，确定设备数量、转场路线与供电方式；
- 数据记录格式与归档要求，确认报表字段与导出方式；
- 操作人员数量与班组安排，确定培训批次与时间。
实施过程：安装、调试与人员培训
设备到场后，立凌智能科技安排技术人员驻场完成安装与联合调试。调试内容包括空载动作检查、传感器标定核对、张拉曲线试运行以及数据导出验证。调试合格后，以实际梁体进行首件试张拉，由项目方技术人员与监理共同确认张拉记录，再进入批量作业。
培训按班组分批进行，内容涵盖设备开机与自检、张拉参数设置、异常报警处理、日常保养与数据导出。培训采用现场实操方式进行，操作人员在技术人员陪同下完成整束张拉流程后独立操作。针对项目中遇到的多班组轮换情况，技术人员同步整理了简明操作卡，张贴于设备旁，方便交接班时快速核对。
应用成效：数据可追溯，作业更规范
系统投入使用后，张拉过程的张拉力与伸长量由设备自动采集记录，减少了人工读数与手工填表环节，张拉记录的完整性有所提升，项目部可按梁号调取历史数据用于复核与验收资料整理。多套设备采用统一的操作流程与参数设置方式，不同班组之间的操作差异得到收敛。
项目方反馈，设备调试与培训周期与预制场生产计划衔接较顺，未对首片梁的预制节点造成明显影响。需要说明的是，具体使用效果与梁型、钢束设计、操作规范等因素相关，实际表现以现场工况为准。
服务与交付：覆盖设备全周期
立凌智能科技的服务流程覆盖售前、售中与售后三个阶段：售前根据梁型与张拉需求提供选型建议；售中负责发货、安装调试与人员培训；售后提供使用指导、易损件供应与故障响应。公司核心产品涵盖智能张拉设备、智能压浆设备、智能喷淋养护系统、蒸汽养护设备、高频振动器及数控钢筋弯曲中心等，产品已应用于高速铁路、高速公路、桥梁、码头及民用建筑等领域，服务过全国三十多条高铁客运专线及一千多个工程项目。对于新乡及周边地区的T梁预制场，可根据项目进度安排设备交付与现场服务。
规格参数
- 额定张拉力:2000kN（可按项目需求选配其他吨位）
- 张拉力控制精度:±1%FS
- 伸长量测量方式:位移传感器自动采集
- 数据记录:张拉力、伸长量及张拉曲线自动存储并支持导出
- 供电要求:三相380V/50Hz（以现场配置为准）
- 适用梁型:30m～40m预应力混凝土T梁（其他梁型可定制）
以上参数以实物为准，具体参数请咨询。
联系方式
联系人：张胜新 电话：18137851223
地址：河南新乡