「深圳锂电池龙门焊接机厂商」-「勇辰激光」

本文以勇辰激光为深圳一家锂电池PACK加工厂配套龙门激光焊接机的实际项目为例，介绍从工艺试样、机型选型到交付培训的完整落地过程。该方案适用于方形电芯模组、连接片、极耳等中小批量焊接场景，核心卖点在于设备稳定耐用、工装可定制、整体投入可控，适合追求性价比与长期使用价值的加工厂商参考。

项目背景：一家锂电池PACK厂的真实需求

客户位于深圳宝安，主营两轮车与储能类锂电池PACK组装，日产能约200-300组模组。此前焊接工序依赖人工手持焊与半自动台机，主要问题集中在三点：一是连接片焊点一致性依赖师傅手感，返修率偏高；二是换型时夹具调整耗时，小批量订单切换频繁；三是外协焊接周期长，交期不好把控。

客户的核心诉求并不复杂：设备要能覆盖镍片、铝排、铜排等常见连接件的点焊与连续焊，龙门结构行程够用，换型要快，价格要落在中小厂的预算范围内，同时售后要能就近响应。这类需求在华南锂电池加工圈里比较典型，也正好对应勇辰激光龙门焊接机的定位。

方案设计：龙门焊接机＋定制工装

经过样品打样与工艺比对，最终选定YC-LM1500G龙门激光焊接机作为主机，并针对客户两类主力模组配套定制简易自动化工装夹具。方案要点如下：

• 龙门双轴联动结构，焊接幅面覆盖客户现有模组尺寸，预留后续扩产空间
• 激光功率1500W，适配0.2-1.5mm厚度镍片、铝排的叠焊与穿透焊
• 配套定制压紧夹具，换型定位销快换，减少人工找正时间
• 焊接参数按模组型号分组存储，调用即用，降低对操作人员经验的依赖

选型时我们并未一味推高配置。客户单班产量有限，若上更大幅面或更高功率机型，投入回收周期会明显拉长。从长期价值看，设备与产能匹配、维护成本可控，比参数堆砌更实际。

实施与交付：从打样到上手的完整过程

项目推进大致分四步：先在样品打样展示区完成客户寄来的电芯连接片焊接试样，确认焊点外观与拉力表现；再确定机型与夹具方案；设备在标准化样机组装调试车间完成组装与老化测试后发货；最后由技术人员上门安装，现场完成参数调试并培训操作与日常保养。

调试阶段，针对客户反馈的个别焊点飞溅问题，工程师调整了保护气与离焦量，并优化了夹具压紧力，问题在交付当日解决。之后客户又追加了两套不同规格模组的夹具，均由勇辰激光按工件尺寸配套定制，避免客户另找工装供应商来回对接。

应用场景：不止于锂电池

龙门激光焊接机在锂电池行业主要用于模组连接片、极耳、汇流排、电池托盘结构件等部位的焊接。除锂电PACK外，同类机型也常见于五金结构件、汽配支架、卫浴配件等需要平面轨迹焊的场景。

勇辰激光主营光纤激光打标机、紫外精细镭雕机、手持激光焊接机、模具激光修补机、激光清洗机等中小型激光加工设备，龙门焊接机是其中面向批量化平面焊接的一类。多品类并行的好处在于，客户若后续有打标、清洗等工序需求，可以在同一家完成选型与售后对接，减少管理成本。

成效与长期价值

设备投用后，客户焊接工序由人工手持转为程序化走位，焊点一致性提升，返修与补焊工作量下降；换型时间因快换夹具缩短，小批量订单的排产更灵活。对中小加工厂而言，这类改善不追求一步到位，而是把每一道工序的隐性损耗降下来，长期累积就是成本优势。

勇辰激光现有综合经营场地约2000平方米，划分独立商务洽谈办公区、标准化样机组装调试车间、样品打样展示区和仓储配件区，20-50人的服务团队覆盖销售、装配调试、工艺打样、上门安装维修、外贸对接等岗位。公司以高性价比、稳定耐用的设备定位服务中小实体加工厂，国内客户分布在华南、华东、西南各加工厂区，产品远销越南、印度尼西亚、加拿大、美国、日本、韩国、伊朗等国家。

服务/交付说明

从前期工艺试样、机型选型，到设备组装交付、现场装机培训，再到后期维护与故障处理，勇辰激光提供一站式对接。深圳及周边地区可安排上门看样与安装；外地客户可先寄样打样，确认工艺后再下单。

规格参数

• 型号:YC-LM1500G
• 激光功率:1500W（可选其他功率段，以实际选型为准）
• 结构形式:龙门双轴联动，焊接幅面按需求选配
• 适用材料:镍片、铝排、铜排、不锈钢等常见金属薄件
• 冷却方式:水冷
• 工装:可按工件材质与工艺需求定制简易自动化工装夹具

以上参数以实物为准，具体参数请咨询确认。联系方式：吴先生 18028766428，地址：。