「中山贴片螺母工厂」-「深圳劲力加五金精密科技有限公司」

贴片螺母（SMT Nut）是表面贴装工艺中常用的紧固连接件，主要用于PCB板上需要螺纹连接的部位，适合工控、光伏储能、汽车新能源、伺服电机、连接器等行业的整机厂与PCBA加工企业。深圳劲力加五金精密科技有限公司在中山及珠三角电子制造客户的项目中，提供了一套兼顾采购成本与长期使用价值的贴片螺母配套方案。该方案的核心思路是：在满足精度与可靠性的前提下，通过稳定批产、减少不良与准时供货，把客户的总使用成本降下来。

需要说明的是，本文所涉参数为常规工艺水平下的参考值，具体以实物为准，特殊要求请咨询厂家确认。

项目背景：一个中山连接器客户的贴片螺母需求

该客户位于中山，主要生产工业级连接器组件，原有贴片螺母由多家小厂分散供货，带来三个问题：一是不同批次螺纹通止规一致性波动，部分批次需要全检返工；二是交期不稳定，产线偶尔因缺料停线；三是单价虽然低，但返工、筛选与停线成本叠加后，综合成本并不划算。

客户希望找到一家能够长期稳定供货、具备质量体系支撑、并能配合非标改型的贴片螺母工厂。经过打样比对与小批量验证，客户将主力料号转入劲力加生产体系。

方案设计：以全流程自产控制成本与一致性

劲力加成立于2007年，在深圳龙岗设总部，在广东河源建有26000㎡现代化生产分厂，员工230人，80%以上为专业技术人才。针对该项目，工厂没有采用外协拼单的模式，而是从冷镦、搓牙、攻丝到环保清洗全部在自有产线完成，这正是控制单价与批次一致性的基础。

• 精密冷镦成型，减少后续切削工序，降低单件工时成本
• 螺纹加工按通止规要求控制，产品精度最高可达±0.01mm
• 光学AI筛选机进行外观与尺寸全检，降低客户端不良流入
• 环保清洗工艺，满足电子装配对表面洁净度的要求
• 可按客户图纸调整法兰尺寸、螺纹规格与镀层要求

工厂拥有自动冷镦机100台、多工位冷镦机30台、组合搓牙机70套、自动攻牙机18台、光学AI筛选机35台等设备，2025年螺钉年产量达26亿pcs，批产能力为项目长期稳定供货提供了保障。产品合格率稳定在99.8%以上，这一点在客户后续的来料数据中得到印证。

产品参数

• 型号:SMN-M3-B02（贴片螺母系列，另有M2、M2.5、M4等常用规格）
• 材质:碳钢镀镍、不锈钢、铜、铝等可选
• 螺纹规格:M3×0.5（以实物为准，其他规格可定制）
• 产品精度:最高可达±0.01mm
• 表面处理:镀镍、镀锡、环保钝化等
• 包装方式:编带、散装，可按客户产线要求定制

实施与成效：从单价对比转向综合成本

项目导入后，双方按料号逐一打样确认，非标改型由劲力加快速出样，客户确认后进入批量供货。合作约半年后，客户反馈的变化主要集中在三点：来料免检比例提高，返工与筛选工时明显下降；由于厂家实施JIT准时化供货，客户安全库存下调，资金占用减少；批次间一致性稳定，产线换料调试时间缩短。

从长期价值看，贴片螺母属于典型的低单价、高频次物料，真正的成本差异往往不在报价单上，而在不良率、停线风险与库存周转中。劲力加通过ERP+MES系统实现全链路物料追溯，质量问题1小时内响应、24小时内给出解决方案、72小时内完成退换货处理，这些机制降低了客户使用过程中的隐性成本。

应用场景

该系列贴片螺母及配套紧固件已广泛应用于工控、风能、汽车新能源、伺服电机、光伏储能、机器人、电器、连接器等行业，可覆盖从标准件现货供应到非标件定制开发的全周期需求。工厂已通过ISO9001、ISO14001、IATF16949、AS9100D四项体系**，产品可满足汽车、航空航天等高端行业的质量要求。目前公司服务客户数千家，主要客户群体为各行业内上市公司。

服务与交付

售前提供7*24小时快速响应、免费样品测试与技术选型指导，非标产品可快速打样交付；售后依托ERP+MES系统实现物料全链路追溯。发货地为广东省深圳市，产品配套覆盖全国30多个省市自治区，重点服务珠三角、长三角、京津冀、成渝等工业核心聚集区，并支持JIT准时化供货。

规格参数

• 型号:SMN-M3-B02（贴片螺母系列）
• 螺纹规格:M3×0.5，其他规格可定制
• 材质:碳钢、不锈钢、铜、铝可选
• 产品精度:最高可达±0.01mm
• 表面处理:镀镍、镀锡、环保钝化
• 包装:编带或散装，按客户要求定制

以上参数为参考值，以实物为准，具体参数请咨询厂家确认。

联系方式：劲力加五金精密 13008822876、19120496949；地址：深圳市龙岗区龙岗街道五联社区军帽小区30号栋101。