规格参数
| 型号 | XH-JH-1200 |
|---|---|
| 箱体材质 | 多层胶合板，配加固木方框架 |
| 内衬材质 | EPE珍珠棉，按产品外形定制 |
| 适用载重 | 常规设计约300kg以内，可按需调整 |
| 外形尺寸 | 按客户产品尺寸定制，常见1200×800×1000mm |
| 出口要求 | 免熏蒸，适用于出口运输 |
产品详情
本文以信航科技为锦州某汽车零部件企业定制胶合板木箱的项目为例，介绍一款适用于中大型精密零部件长途运输与仓储周转的胶合板包装方案。该木箱适合汽车零部件、机械设备、电子器件等对防潮、防震与堆码强度有要求的行业客户，核心卖点在于结构可定制、免熏蒸出口适用、交期可控且配套完整包装服务。
项目背景：出口订单带来的包装痛点
客户是锦州本地一家汽车零部件二级供应商，产品以铝合金压铸件为主，单件重量在15至40公斤之间，需经海运发往海外工厂。合作初期，客户使用外购的普通实木箱，实际使用中暴露出几个问题：一是实木箱需做熏蒸处理，出口报关环节周期长、手续繁琐；二是箱体尺寸与产品外形不匹配，内部空隙大，运输途中零件相互碰撞造成边角磕碰，客户反馈的到货不良率一度偏高；三是供应商交期不稳定，遇到订单集中时常常无法按计划供货，影响整条出货节奏。
客户希望找到一家能够同步参与包装设计、稳定供货并覆盖出口要求的本地包装企业，减少多头对接的成本。
需求梳理：从产品保护到供应链协同
信航科技项目团队与客户对接后，将需求归纳为四个方面：
- 箱体材料需满足出口免熏蒸要求，缩短报关周期；
- 内部结构需针对零件外形做定位与缓冲设计，降低运输磕碰；
- 箱体需具备堆码强度，适应海运集装箱与仓库多层堆放；
- 供货需按客户出货计划分批交付，交期可预期。
在此基础上，双方确定了以胶合板为主体材料、搭配EPE珍珠棉内衬的定制木箱方案。
解决方案：胶合板木箱的结构设计
针对客户产品特点，信航科技技术团队使用CAD、Solidworks等软件完成箱体与内衬的三维建模，并与客户同步评审。箱体采用多层胶合板制作，板材经过干燥处理，含水率控制在合理范围，减少受潮变形；箱体框架以加固木方承托，底部设计便于叉车作业的进叉口，侧板与顶盖采用螺钉与钢带结合的方式固定，兼顾强度与拆装便利。
内部缓冲方面，根据零件外形开模制作EPE珍珠棉定位托，使每件产品在箱内独立定位，避免相互挤压。箱体外部按客户要求丝印产品标识与堆码方向标记，便于仓储和装卸环节识别。整体方案在不增加单箱体积的前提下，提升了空间利用率与防护效果。
在质量控制上，项目按公司项目管理机制推进，运用FMEA对设计环节的潜在风险进行识别，样箱经客户试装确认后再进入批量生产。
实施与成效：交期与品质的双向改善
方案落地后，客户在几个方面感受到实际变化：胶合板箱免熏蒸，出口报关环节的等待时间明显缩短；内衬定位减少了运输途中的磕碰，到货不良反馈下降；信航科技按客户月度出货计划分批生产、分批配送，客户无需大量备库存，仓储压力得到缓解。
该合作目前仍在持续，客户已将部分其他型号产品的包装需求一并交由信航科技配套。项目也体现了公司在包装材料生产、结构设计与供应链交付方面的综合能力。
应用场景
此类胶合板木箱适用于汽车零部件、机械配件、电子设备、仪器仪表等产品的中长途运输与仓储周转，尤其适合有出口需求、需免熏蒸包装的制造型企业。对于单件重量较大或外形不规则的零件，可通过内衬定制实现定位保护。具体选型需结合产品尺寸、重量与运输方式确定，以实物为准。
服务与交付
信航科技成立于2010年，基地位于交通便利区域，距离102国道不足三公里，具备包装材料生产、包装服务与供应链管理的一体化能力。公司拥有生产与技术工人80名、工艺工程师4名、质量工程师6名及专职检验员8名，可配合客户完成从方案设计、样箱确认到批量交付的完整流程。除胶合板木箱外，公司产品体系还涵盖瓦楞纸箱、PE膜、EPE珍珠棉、木托盘及金属周转箱等，可为客户提供配套包装方案。具体交期与价格根据箱体规格、数量及内衬要求确定，欢迎来电沟通。
规格参数
- 型号:XH-JH-1200
- 箱体材质:多层胶合板，配加固木方框架
- 内衬材质:EPE珍珠棉，按产品外形定制
- 适用载重:常规设计约300kg以内，可按需调整
- 外形尺寸:按客户产品尺寸定制，常见1200×800×1000mm
- 出口要求:免熏蒸，适用于出口运输
以上参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：信航科技 13898815257，地址：锦州。