规格参数
| 型号 | WX-WL-2000 |
|---|---|
| 输送方式 | 链条式/绞龙式/轨道行车式(按需选配) |
| 料线长度 | 按棚舍尺寸定制 |
| 料斗容量 | 约50–120kg(按配置) |
| 驱动功率 | 0.75–2.2kW(按料线长度配置) |
| 控制方式 | 手动/定时/简易自动控制 |
产品详情
养殖喂料系统是规模化禽畜养殖场提高饲喂效率、减少人工投入的重要配套设备,主要解决人工撒料不均、饲料浪费和饲喂不及时等问题,适合蛋鸡、肉鸡、肉鸭及部分育肥猪场使用。万兴温室依托温室设计与配套温控产品的制造经验,提供从现场勘测、方案设计到安装调试的整套喂料系统服务,可根据棚舍跨度、养殖密度和地形条件进行针对性配置。本文从类型规格、选型要点和服务流程几个方面,梳理东营养殖户在选购喂料系统时可以参考的思路。
常见类型与规格差异
目前养殖场常见的自动喂料系统,按输送方式主要分为链条式、绞龙(螺旋)式和轨道行车式三类,各自适应的棚舍条件不同。
- 链条式喂料:沿料槽环形输送,结构紧凑,适合长条形鸡舍,料线长度一般可按棚长定制;
- 绞龙式喂料:靠螺旋推送饲料,输送距离较长,适合多排料槽或分区饲喂;
- 轨道行车式喂料:料车沿轨道往返撒料,适合跨度较大、分区较多的棚舍,单次撒料宽度可调。
规格差异主要体现在料线长度、料斗容量、电机功率、撒料宽度和控制方式上。料线长度需与棚舍实际尺寸匹配,料斗容量关系到补料频次,电机功率则与料线长度和养殖密度相关。控制方式上,有手动开关、定时控制和简易自动控制等档位,养殖户可按管理习惯选择。以上参数均以实物为准,具体配置建议结合现场情况咨询确认。
东营养殖喂料系统选型要点
选型时建议重点考虑以下几点:
一是棚舍条件。先测量棚舍跨度、长度和料槽布置方式,确定料线走向和长度。东营地区部分养殖棚为改造棚或与温室骨架搭接使用,结构尺寸不一定规整,需要按实际地形放线设计。
二是养殖品种与密度。不同品种的采食量和料槽间距要求不同,密度越高,对撒料均匀性和料线输送能力的要求越高。
三是电源与场地。确认棚内供电条件、控制箱安装位置和检修通道,避免后期改动增加成本。
四是扩展与维护。料斗、链条、电机等易损件是否便于更换,控制部分是否便于日常清洁,这些都影响长期使用体验。
不同需求下的选择建议
对于棚舍规整、以蛋鸡或肉鸡为主的中小型养殖场,链条式喂料系统结构简单、维护方便,是较为常见的选择;棚舍较长或多排料槽的场地,可考虑绞龙式方案,减少中转环节;跨度较大、分区饲喂需求明显的棚舍,轨道行车式撒料更灵活。若养殖户已有温室骨架或计划新建棚体,可将喂料系统与棚体结构、通风降温设备一并规划,减少二次施工。万兴温室可依据用户来图加工,或根据地势及其他建筑搭接需要代为设计加工,帮助养殖户把喂料线布置与棚体结构协调好。
服务流程与交付细节
万兴温室是一家集温室设计、制造、安装、服务及温室配套温控产品为一体的公司,员工中有从事温室设计与工程安装的人员共同参与生产环节,对棚体结构与配套设备的衔接较为熟悉。喂料系统的服务流程大致分为:
- 需求沟通:了解养殖品种、棚舍尺寸、饲喂方式和管理习惯;
- 现场勘测与方案设计:测量棚舍条件,出具料线布置和配置方案;
- 生产加工:依托自有骨架加工车间和模具,按方案加工制作;
- 安装调试:现场安装并进行空载、负载试运行,指导日常操作;
- 售后维护:提供易损件更换和技术咨询支持。
公司坚持“以人为本,客户至上”的经营理念,加工环节由熟悉温室设计与安装的员工参与质量和技术把控,产品出厂前经过性能测试和实地试验。具体交货周期、安装方式和质保内容,以合同约定为准。
应用场景
该系统适用于蛋鸡、肉鸡、肉鸭等禽类养殖棚舍,也可用于部分育肥猪场的分区饲喂。在东营及周边地区,既可用于新建标准化养殖棚,也可用于既有棚舍的饲喂环节改造,与温室骨架、通风降温设备(如风机水帘、负压风机、环流风机等)配套使用。实际适配情况需结合棚舍条件确认。
规格参数
- 型号:WX-WL-2000
- 输送方式:链条式/绞龙式/轨道行车式(按需选配)
- 料线长度:按棚舍尺寸定制
- 料斗容量:约50–120kg(按配置)
- 驱动功率:0.75–2.2kW(按料线长度配置)
- 控制方式:手动/定时/简易自动控制
以上参数以实物为准,具体参数请咨询确认。
联系方式:万兴温室 15653475678,地址:。