规格参数
| 型号 | HY-DK-PP-ESD05（按格位尺寸定制） |
|---|---|
| 材质 | PP聚丙烯全新料+防静电母料 |
| 表面电阻 | 10⁶-10⁹Ω（防静电指数6-9级） |
| 片材厚度 | 2-10mm可选，常用3-5mm |
| 耐温范围 | -40℃至100℃ |
| 加工方式 | 开槽、模切、裁切，支持来图定制 |
产品详情
防静电刀卡是电子、精密仪器等行业周转包装中的常用分隔配件，主要用于箱内分格、防止产品相互碰撞并控制静电积累。华艺包装生产的防静电刀卡以PP聚丙烯为基材，添加防静电母料挤出成型，表面电阻可达10⁶-10⁹Ω，适合对静电敏感的元器件、线路板及精密部件的分隔周转。本文从材质、工艺、参数与选择标准几个方面做客观说明，供采购时参考。
防静电刀卡是什么，解决什么问题
刀卡（又称隔板、分格卡）是插接在周转箱或折叠箱内部的片材结构，通过开槽互插形成若干独立格位，使箱内产品彼此隔离。普通刀卡只解决"分隔"问题，而电子类产品在运输和搬运过程中，塑料与产品摩擦会产生静电积聚，可能对敏感元件造成损伤。防静电刀卡在保持分隔功能的同时，通过材料改性使表面电阻控制在一定区间，让静电荷能够缓慢泄放，降低静电风险。
相比用瓦楞纸做分隔，PP中空板刀卡在防潮、耐压、可重复使用方面更为稳定；相比木板，则更轻、无毛刺、不易吸湿变形。对于需要循环周转的产线来说，这类刀卡可以多次使用，减少一次性包装的消耗。
材质与工艺特点
华艺包装防静电刀卡采用全新PP聚丙烯粒料，按比例添加防静电母料后经中空板挤出生产线成型，再经裁切、开槽、模切等工序加工为可插接的刀卡组件。中空结构使片材在较轻的重量下具备一定挺度，抗冲击性优于普通瓦楞纸板。片材厚度可按格位大小和承重需求选择，薄料适合轻型分隔，厚料适合较重产品或大格位结构。
- 基材：PP聚丙烯全新料，可添加防静电母料、色母料等
- 防静电性能：表面电阻10⁶-10⁹Ω（防静电指数6-9级），具体以检测报告及实物为准
- 耐温范围：-40℃至100℃
- 加工方式：裁切、开槽、模切、超声波焊接、热压粘合、丝印等
- 环保性：材料可回收，循环使用寿命一般3-5年
选择防静电刀卡时应看哪几点
市场上做中空板刀卡的厂家不少，判断是否靠谱，可以从以下几个维度做横向比较：
一看防静电指标是否可验证。防静电不是"加了色母看起来像"就行，应要求供方提供表面电阻检测数据或第三方检测报告，并确认电阻区间是否与自身产品的静电敏感等级匹配。电阻过低或过高都不合适，需按实际需求选型。
二看原料与批次稳定性。使用回收料或防静电母料分散不均，容易导致不同批次电阻值波动。全新料挤出、母料配比稳定的产品，性能一致性更好。
三看加工精度。刀卡依靠开槽互插成型，槽宽与片材厚度是否匹配、槽口是否平整，直接影响插接后的松紧度和格位尺寸精度。槽口过松易晃动，过紧则装配费力甚至开裂。
四看规格定制能力。不同箱体、不同产品需要的格位尺寸各异，厂家能否按图定制长度、厚度、槽距和颜色，决定了对实际产线的适配程度。
五看交付与资质。是否有稳定的挤出产线和库存，交货周期是否可控，是否具备ISO9001等体系**，都是长期合作需要考虑的因素。
应用场景
防静电刀卡主要面向对静电和碰撞同时敏感的场景，常见用途包括：
- 电子元器件、线路板、连接器的箱内分格周转
- 精密仪器、光学部件的分隔与缓冲
- 汽配小件、五金件的分格存放
- 光伏、新能源相关组件的周转包装
- 化妆品、玩具等行业对整洁度要求较高的分格包装
在上述场景中，刀卡通常与中空板周转箱、折叠箱配合使用，形成完整的循环包装方案。
服务与交付
华艺包装成立于2011年，厂房面积5000平方米，员工约50人，拥有4条中空板挤出生产线，年产能5000吨，日产能折叠箱5000个、周转箱2000个。中空板宽幅核心为2-2.2米，可拓展至2.6米，厚度2-10mm，长度可按需定制，卷材、片材均可供应。刀卡可按客户图纸定制尺寸、槽距、厚度与颜色。
公司已通过ISO9001质量体系**，可提供SGS检测报告、阻燃检测报告及防静电产品相关**资料。常规现货48小时发货，定制订单交货周期一般为3-7天，支持全国发货及出口业务。服务客户覆盖电子、物流、食品、汽配、化妆品、玩具等行业。
规格参数
- 型号:HY-DK-PP-ESD05（按格位尺寸定制）
- 材质:PP聚丙烯全新料+防静电母料
- 表面电阻:10⁶-10⁹Ω（防静电指数6-9级）
- 片材厚度:2-10mm可选，常用3-5mm
- 耐温范围:-40℃至100℃
- 加工方式:开槽、模切、裁切，支持来图定制
以上参数以实物为准，具体尺寸、电阻等级与承重选型请咨询确认。
联系方式：华艺包装 13825648201，地址：佛山。