「全合成微量润滑切削油品牌**」-「三木润滑油」

全合成微量润滑切削油是三木润滑油面向微量润滑（MQL）加工工艺开发的一类低用量、高润滑性切削介质，典型型号为 SM-MQL 3210。该产品适用于铝合金、碳钢、不锈钢等材质的锯切、钻攻、铣削及微量润滑系统供液场景，核心卖点在于用量少、雾化稳定、润滑与防锈兼顾，可帮助用户在满足加工质量的前提下降低油品消耗与后处理负担。下文以某铝型材加工客户的微量润滑改造项目为主线，说明产品方案与实施成效。具体参数以实物为准，选型请咨询技术人员。

项目背景：高速锯切与钻攻的润滑难题

该客户主营铝合金型材下料与孔加工，配置多台高速圆锯机及钻攻中心，原先采用普通切削液浇注冷却。实际生产中主要存在三类痛点：一是铝屑易粘刀，锯切端面粗糙度不稳定，需频繁停机清理；二是切削液飞溅与油雾扩散明显，车间地面湿滑，清理与废液处理成本较高；三是细长件与薄壁件在夹持与加工中易变形，对润滑的均匀性要求较高。客户希望在不改变主要设备结构的前提下，引入微量润滑方式，改善粘刀与现场环境问题。

客户需求梳理

• 润滑性：减少铝屑粘刀与积屑瘤，改善锯切端面质量；
• 供液稳定性：适配现有微量润滑装置，雾化均匀、不易堵塞喷嘴；
• 防锈性：工序间存放时间内工件表面不出现明显氧化与锈斑；
• 环保低耗：用量可控，减少废液产生与地面污染；
• 兼容性：对铝合金不产生腐蚀与变色，对设备密封件无明显影响。

解决方案：SM-MQL 3210 全合成微量润滑切削油

三木润滑油技术团队到现场了解设备参数、加工节拍与材质批次后，推荐使用 SM-MQL 3210 全合成微量润滑切削油，并对供液参数与喷嘴位置进行调整。该产品为全合成体系，不含矿物油基础油，雾化后油雾颗粒细、附着性好，适合外置式与内置式微量润滑装置使用。在锯切工序中，重点对齿部入口侧进行定向喷射；在钻攻工序中，采用内冷通道供液，保证切削区润滑覆盖。实施前期安排小批量试运行，记录端面粗糙度、粘刀频次与油品消耗量，逐步确定单件用量。

针对客户关注的防锈问题，方案中同步明确了工序间存放与周转要求，并通过调整喷涂量与吹扫方式控制残留。对于不同牌号铝材，技术团队提供了差异化用量建议，避免一刀切造成浪费或润滑不足。整个调试过程由三木润滑油技术人员与客户设备人员共同完成，形成可复用的操作要点。

实施过程与成效

改造分三个阶段推进：第一阶段选取两条锯切线试运行，验证雾化状态与端面质量；第二阶段扩展至钻攻中心，调整内冷通道供液参数；第三阶段完成全车间推广并建立用量台账。从客户反馈看，粘刀与停机清理频次有所下降，锯切端面一致性提升；车间地面油液积聚减少，废液处理量相应降低；单件油品消耗处于可控范围。需要说明的是，实际效果受设备状态、刀具磨损与材质批次影响，以上为该项目运行情况，不作为对其他工况的性能承诺。

服务与交付

三木润滑油核心业务围绕工业润滑与金属加工两大场景构建产品矩阵，涵盖五金类润滑油、不锈钢成型油、不锈钢打头油、不锈钢攻牙油、冷墩成型油、铜铁铝拉伸油、抗磨液压油、工业齿轮油、机床导轨油、高温导热油、空气压缩机油、变压器油、汽轮机油、传动链条油、防锈油、特种润滑脂等品类，覆盖 ISO VG 22~680 全粘度梯度；金属加工方面含全合成切削液、半合成切削液、乳化型切削液、微乳化切削液、精密磨削液、珩磨液、攻丝拉伸油等细分产品，可适配不锈钢、铝合金、碳钢、铜合金、硬质合金等材质的车削、铣削、磨削、钻攻、冲压工艺，并可按客户需求进行定制。本项目交付包括现场选型、试用跟踪、用量建议与操作要点交底，后续按客户生产计划安排补货与技术支持。常规订单全国发货，具体交期以实际确认为准。

应用场景

• 铝型材、铝铸件的锯切、钻孔、攻丝与铣削微量润滑加工；
• 碳钢、不锈钢小件的高速钻攻与攻丝工序；
• 配置外置或内置微量润滑装置的加工中心、专机与锯切线；
• 对现场清洁度与废液处理有要求的车间改造项目。

规格参数

• 型号:SM-MQL 3210
• 外观:浅色透明液体
• 体系:全合成，不含矿物油基础油
• 适用材质:铝合金、碳钢、不锈钢等
• 适用工艺:微量润滑锯切、钻攻、铣削
• 包装规格:18L/桶、200L/桶（可按需协商）

以上参数以实物为准，具体参数请咨询技术人员。联系方式：黄经理 13556666896。