「天津机柜非标定制」-「融丰电气设备有限公司」

本项目为天津地区某工业自动化系统集成客户的非标机柜定制案例。客户需要在既有厂房布局内，为一条控制与配电混合系统配套一批落地式机柜，因设备尺寸、走线方式和安装位置均有特殊要求，标准柜体无法直接满足使用。融丰电气设备有限公司承接该项目后，从现场尺寸复核、结构方案确认到钣金加工、表面处理与成品装配，提供了一站式非标定制交付。本文以该项目为主线，介绍定制流程中的关键环节与细节把控，供有类似机柜非标定制需求的用户参考。

项目背景与定制需求

该客户在天津的厂房内需要布置一组控制机柜与配电柜，用于承载PLC控制模块、端子排、断路器及配套线缆。项目启动时，客户提出了几项较为具体的约束：

• 受现场立柱与桥架位置限制，柜体宽度与深度不能采用常规标准尺寸，需按实际空间重新设计；
• 柜内元器件布置密集，要求前后开门、侧板可拆，便于安装与后期检修；
• 柜体需预留顶部进线与底部进线两种走线方式，并配套相应的敲落孔与封板；
• 柜体表面颜色需与厂房内既有设备协调，同时满足一般工业环境下的防锈与耐磨要求。

客户此前使用过标准柜体，因尺寸不匹配导致现场二次改孔较多，因此本次希望由加工方直接按图纸完成结构定制，减少现场调整工作量。

定制方案与结构设计

融丰电气技术人员根据客户提供的设备清单与布置图，结合现场复核尺寸，确定了柜体结构方案。柜体采用冷轧钢板折弯焊接成型，框架为整体式结构，保证承载刚度；门板与侧板采用可拆卸设计，铰链位置按客户开门的实际方向调整。针对柜内元器件安装，内部加装可调安装立柱与层板，方便客户根据模块高度调整安装位置。

在走线设计上，柜顶设置进线孔并配活动封板，柜底预留底部进线区域，两侧设置理线空间。柜体尺寸、开孔位置、门锁形式与接地端子位置均按客户确认后的图纸执行，图纸经双方签字确认后进入生产环节，避免加工与使用需求不一致。

生产加工与工艺细节

方案确认后，项目进入钣金加工环节。板材下料采用数控设备完成，折弯与焊接按图纸工艺要求执行，焊点打磨平整后进行表面处理。柜体表面采用喷塑工艺，颜色按客户指定色号调配，喷涂前完成除油、除锈等前处理工序，以保证涂层附着力。

细节方面，公司对柜体边角进行去毛刺处理，门板与框架配合间隙控制在工艺允许范围内，门锁、铰链等配件按客户要求选型安装。批量生产中，首件完成后由客户确认外观与结构，确认无误后再进行批量加工，减少返工风险。

实施交付与项目成效

该项目按约定周期分批交付，柜体在厂内完成组装与外观检查后包装发运，客户到场验收。由于结构尺寸与现场匹配，客户在现场安装阶段未出现大规模改孔或返工情况，柜内元器件安装与线缆敷设较为顺利，项目整体进度得到保障。

从需求沟通到成品交付，融丰电气在该项目中承担了尺寸复核、图纸深化、钣金加工、表面处理与装配发货等环节，客户只需提供设备信息与使用要求，即可获得贴合现场条件的机柜产品。交付后，客户就后续扩展项目继续与公司保持沟通。

应用场景

此类非标机柜适用于厂房控制室、配电间、自动化产线配套、通讯设备安装等场景，尤其适合现场空间受限、标准柜体难以匹配的情况。除机柜外，融丰电气还可承接控制台、屏幕墙、设备机壳、端子箱、接线箱等钣金结构件的定制加工，材质涵盖铁、铜、铝及不锈钢，并可提供喷砂、拉丝、氧化、面板精加工等表面处理服务。

服务与交付

公司按客户图纸、样品或使用场景提供定制方案，支持从结构设计、板材加工到表面处理、成品装配的一站式服务。生产过程中按环节把控工艺标准，交付前进行外观与结构检查。具体交期与工艺细节可根据项目情况沟通确认。

规格参数

• 柜体材质:冷轧钢板（可选不锈钢），板材厚度按项目要求
• 结构形式:落地式整体框架，前后开门，侧板可拆
• 表面处理:喷塑（颜色可按色号定制），前处理含除油除锈
• 进线方式:顶部进线孔配活动封板，底部预留进线区域
• 内部配置:可调安装立柱与层板，接地端子按需设置
• 定制依据:按客户图纸或现场复核尺寸加工，具体参数请咨询，以实物为准

联系方式：张国强 13513176656
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