「青岛微型失重秤源头工厂」-「青岛隆力达电子技术有限公司」
规格参数
| 型号 | LMD-MF200(微型失重秤) |
|---|---|
| 计量方式 | 失重式连续计量,螺旋给料闭环调节 |
| 给料流量范围 | 约0.2~200 kg/h(视物料与螺旋规格而定) |
| 称重精度 | 动态计量偏差一般在±1%~±2%量级(以物料与工况实测为准) |
| 接触物料材质 | 不锈钢等可选(按物料特性选配) |
| 电源 | AC 220V/380V(按配置),具体参数请咨询 |
产品详情
青岛微型失重秤源头工厂——青岛隆力达电子技术有限公司推出的LMD-MF200系列微型失重秤,是一款面向小流量、高精度粉粒体连续给料场景的失重式计量喂料设备。它适合化工、新能源、环保、矿粉、添加剂等对配比精度和稳定性有要求的用户,核心卖点在于小量程下仍能保持稳定的失重计量、结构紧凑易于集成、由源头工厂直供。本文围绕客户常见痛点,说明该产品的功能、配置与适用场景,帮助选型时有的放矢。
客户痛点:小流量给料"不稳、不准、不好调"
在现场调研中,小流量物料输送常遇到几类问题:一是流量小、料仓余量变化快,常规给料方式容易出现忽多忽少;二是粉料易结拱、起拱或粘壁,落料不连续,导致计量波动;三是配方切换频繁,调整参数依赖经验,调机时间长;四是设备体积大,现场空间有限难以布置;五是传感器受振动、气流干扰,读数漂移。
LMD-MF200微型失重秤针对上述问题,从给料机构、称重结构、控制算法三个层面进行匹配。设备以单位时间内料斗失重速率反推瞬时流量,配合螺旋给料与闭环调节,使小流量段的给料保持相对连续;料斗与搅拌、破拱部件的配置,可缓解粉料架桥对落料的影响;参数通过控制界面设定,常用配方可保存调用,减少重复调试。
产品特点与工作方式
该机型采用失重式计量原理:称重单元实时采集料斗重量变化,控制系统按设定流量计算给料偏差,并调节螺旋给料转速,实现"边称边补"的连续喂料。相较容积式给料只靠转速估算流量,失重方式能对冲物料堆积密度变化带来的误差;相较静态称重分批配料,它更适合需要连续、均匀进料的工艺环节。客观来说,两种方案各有适用边界,用户可按流量范围、物料特性和现场节拍选择。
- 失重计量与螺旋给料闭环配合,适合小流量连续喂料
- 料斗配置搅拌/破拱结构,改善粉料架桥与粘壁
- 称重单元与给料机构分体设计,减少振动干扰
- 参数界面化设定,常用配方可保存调用
- 结构紧凑,便于与现有生产线对接集成
材质与配置方面,与物料接触部分可按物料特性选用不锈钢等材质,料斗容积、螺旋规格、搅拌形式可根据流量与物料情况选配,具体配置以实物和合同约定为准。
应用场景
微型失重秤多用于主料之外的微量组分添加与小流量连续供给,典型场景包括:化工助剂与添加剂的连续投加;新能源材料生产中微量粉体的配比喂料;环保水处理药剂的定量投加;矿粉、陶瓷原料中少量组分的补充;以及玻璃、化肥等行业的小比例配料环节。对于流量不大但配比要求稳定的工段,这类设备可以作为容积式给料的替代或补充方案。
选型时建议提供物料名称、堆积密度、粒径与流动性、目标流量范围、现场安装空间及接口形式等信息,便于匹配螺旋与料斗规格。物料性质差异较大时,建议先做小样试喂验证。
源头工厂与服务交付
青岛隆力达电子技术有限公司业务范围涵盖失重秤、固体流量计、装车秤、电子皮带秤、螺旋秤、皮带秤、微量秤、称重传感器等工厂自动化控制系统,产品应用于水泥、钢铁、冶金、热电、煤炭、矿山、化肥、陶瓷、港口码头、玻璃、化工、环保、新能源及各类矿产行业的生产包装流程。公司具备加工装备与检测条件,建立了质量保证与售后服务体系,作为源头工厂直供,减少中间环节。设备发货地为山东潍坊,可按约定安排发货与技术支持,全国24小时服务电话18554951130(微信同号)。
规格参数
- 型号:LMD-MF200(微型失重秤)
- 计量方式:失重式连续计量,螺旋给料闭环调节
- 给料流量范围:约0.2~200 kg/h(视物料与螺旋规格而定)
- 称重精度:动态计量偏差一般在±1%~±2%量级(以物料与工况实测为准)
- 接触物料材质:不锈钢等可选(按物料特性选配)
- 电源:AC 220V/380V(按配置),具体参数请咨询
以上参数为常规配置参考,实际以实物为准,具体参数请咨询厂家确认。联系方式:青岛隆力达电子技术有限公司 18554951130,地址:潍坊市纸坊工业园仲临路825号。