规格参数
| 型号 | DC-1200SZ |
|---|---|
| 加工方式 | 卷筒纸上料，冲孔、竖折、分切连续作业 |
| 有效加工宽度 | 约1200mm（可按需求配置） |
| 适用纸张 | 民俗用纸、黄表纸及同类卷筒纸 |
| 折幅与孔距 | 可调，按订单规格设定 |
| 驱动方式 | 电机驱动，操作面板集中控制 |
产品详情
邯郸地区民俗用纸（迷信纸）加工长期以半手工、多工序分散作业为主，竖折、冲孔、分切往往要在两三台设备之间来回转运，工序衔接慢、人工成本高。鼎诚机械 DC-1200SZ 全自动纸张分切成型设备，将竖折、冲孔、分切、印刷、压痕集成于一条生产线，适合日产量在数吨级、以民俗用纸为主营品类的加工厂与批发商。核心卖点在于一次上料完成多道工序、折幅与孔距可调、源头厂家提供安装调试与售后跟进。
项目背景：一家邯郸民俗纸加工厂的产能瓶颈
本案例客户位于邯郸，主营祭祀用纸、黄表纸及各类民俗用纸的加工与批发。客户原有作业方式为：分切用老式单机，竖折靠人工配合简易折纸架，冲孔另用一台小型冲床，三道工序之间需要反复搬运、堆码，一名熟练工一天的有效产量有限，且折线不齐、孔位偏移的情况时有发生，退换与返工比例偏高。
随着下游批发需求增长，客户希望在不大幅增加人手的前提下提升日产量，同时减少因人工操作带来的规格偏差。客户在选型阶段对比了邯郸本地及周边多家纸张加工设备厂家，主要顾虑集中在三点：设备能否同时完成竖折与冲孔、换规格是否方便、后期维护是否有保障。
需求梳理：选厂家前先明确四个判断标准
结合该客户的实际生产情况，鼎诚机械在方案沟通阶段与客户共同梳理出四条选择标准，这也是同类加工厂选购设备时普遍适用的对比维度：
- 工序集成度：能否在一台设备上完成竖折、冲孔、分切，减少转运与人工干预；
- 规格适配性：折幅宽度、孔距、孔型能否按订单调整，换规格耗时是否可控；
- 运行稳定性：连续作业下的走纸顺畅度、折线整齐度与孔位一致性；
- 服务响应：安装调试、操作培训、易损件供应与故障处理是否及时。
按这四条逐一对比后，客户最终选择鼎诚机械的 DC-1200SZ 机型。需要说明的是，不同厂家的设备在结构设计与配置上各有侧重，建议采购方以实地试机、来料试产的结果作为主要判断依据。
实施方案：一条线替代三道工序
鼎诚机械根据客户的纸张克重、卷径与成品规格，对设备进行了针对性配置。整机采用放卷、纠偏、冲孔、竖折、分切、收料的连续走纸结构，客户一次上料即可完成从卷纸到成品条的加工。冲孔单元与竖折单元的间距可按纸幅调整，客户常见的几种折幅与孔距规格已预先设定参数，换规格时按操作面板提示调整即可。
设备到位后，鼎诚机械安排技术人员上门完成安装、水平校正与空载、带料试运行，并对客户的操作人员进行了现场培训，内容包括开机流程、规格切换、日常清洁与常见异常处理。客户在试产阶段用自有原纸连续运行，对折线整齐度与孔位一致性进行了抽查，确认达到其出货要求后投入正式生产。
应用场景：不止于民俗用纸
该类竖折冲孔分切设备以卷筒纸为原料，适用于祭祀用纸、黄表纸等民俗用纸的竖折与打孔加工，也可用于部分包装衬纸、票据类纸张的折切与冲孔作业。对于同时承接多品类订单的加工厂，设备的多规格可调特性可以减少因换单而停机的时间。具体能否适配某一纸种与规格，需结合纸张克重、卷径与成品尺寸确认，建议来料试机后再行决定。
成效与服务：稳定出货背后的支撑
设备投产后，客户将原先分散在三道工序的作业集中到一条线上，减少了两处中间搬运环节，人工配置相应精简，日产量较原有作业方式有明显提升，折线与孔位的规格偏差问题得到改善，返工比例下降。客户反馈的主要价值在于工序衔接顺畅、换规格不再需要反复调机。
鼎诚机械是集冲孔、折叠、印刷、压痕设备研发、生产、加工、销售于一体的源头实体厂家，工厂深耕纸张加工机械设备领域二十余年，生产流程与产品质量均有严格管控，每台设备出厂前经过检测。售后方面，从售前咨询、方案定制到安装调试、技术指导、故障维修均有专人跟进，客户在运行中遇到问题可及时联系处理。
规格参数
- 型号:DC-1200SZ
- 加工方式:卷筒纸上料，冲孔、竖折、分切连续作业
- 有效加工宽度:约1200mm（可按需求配置）
- 适用纸张:民俗用纸、黄表纸及同类卷筒纸
- 折幅与孔距:可调，按订单规格设定
- 驱动方式:电机驱动，操作面板集中控制
以上参数为常规配置参考，以实物为准，具体参数请咨询。不同纸种、克重与成品规格对应的配置存在差异，建议提供来料信息后由厂家给出适配方案。
联系方式：任经理 15075747666；地址：河北邯郸。