规格参数
| 型号 | OD-FXJ-6L |
|---|---|
| 分选通道数 | 6 通道（可按需定制） |
| 称重范围 | 0.5–5 kg/只（可调） |
| 处理能力 | 约 3000–6000 只/小时（视产品与工况） |
| 机架材质 | 不锈钢 |
| 控制方式 | PLC + 触摸屏，支持多组配方存储 |
产品详情
整鸡鸭料盒分选机是面向禽类屠宰与分割加工流水线的自动化分选设备，主要用于按重量将整鸡、整鸭（含部分分割件）自动分入料盒或料框，替代人工分拣与称重环节。欧德机械 OD-FXJ-6L 适用于日屠宰量数千至数万只的禽类加工企业、中央厨房及预制菜工厂，核心卖点在于料盒同步分选、称重与分流联动、多规格配方切换，可按产线节拍与重量区间灵活配置。本文围绕选型看重的问题与方案对比展开说明，供采购与工艺人员参考。
产品功能与工作流程
设备以动态称重为核心，整鸡鸭经输送线进入称重工位，系统在运行中完成重量采集，并按预设区间将产品导入对应料盒或料框。全过程与前后道输送线衔接，形成“上料—称重—判断—分选—出料”的连续作业，减少中间转运与二次搬运。
设备可存储多组重量配方，更换品类或规格时调用对应参数即可，适合白羽鸡、麻鸡、鸭类等不同品种与不同规格产品交替生产的场景。称重数据可实时记录并汇总，便于产线追溯与批次核对。具体功能配置以实物及合同约定为准。
选型要点与方案对比
禽类料盒分选机的选型，通常可从以下几个维度衡量：
- 节拍匹配：设备处理能力应略高于产线峰值产能，避免成为瓶颈；
- 称重精度与稳定性：整鸡鸭单只重量差异较大，需关注动态称重的重复性与环境适应能力；
- 料盒兼容性：料盒规格、尺寸、材质是否与现有产线一致，是否支持非标定制；
- 分选规格数：根据实际重量区间数量确定分选通道数，避免配置不足或冗余；
- 清洁与卫生设计：接触部位材质、可拆洗结构、防水等级是否符合食品加工卫生要求；
- 与前后道衔接：能否对接现有输送、清洗、风干、包装等设备。
与常规人工分拣或“称重后再人工入盒”的方式相比，自动化料盒分选的差异主要体现在：一是分选节拍更稳定，受人员状态影响较小；二是重量判断由设备完成，减少人为误差与复称环节；三是用工需求下降，人员可转向质检、包装等工序；四是数据可留存，便于批次管理。需要说明的是，不同方案各有适用条件，产量较小、规格单一的产线，人工或半自动方式也可能具备经济性，选型应结合自身产能与产品结构综合判断。
材质与结构配置
设备机架采用不锈钢结构，接触食品部位选用符合食品加工要求的材质，输送与称重模块支持拆装清洁。控制系统采用可编程逻辑控制，配触摸屏人机界面，参数设定与配方切换在屏上完成。驱动与传动部件按连续作业工况选型，具备过载保护与异常报警功能。
针对禽类加工环境湿度高、冲洗频繁的特点，电气部分做相应防护处理。料盒分选机构可按客户现有料盒尺寸定制导向与定位结构，减少改线成本。以上配置为常规方案，具体材质、通道数与控制方式以实物为准，特殊需求可咨询确认。
应用场景
该设备主要适用于以下场景：禽类屠宰加工厂的整鸡整鸭分级入盒；分割车间的部位肉按重量分选；中央厨房与团餐供应链的标准化配货；预制菜工厂的原料按规格分流；冷链配送中心的分拣复核环节。对产品规格多、换产频繁的工厂，配方切换功能可缩短调整时间。
服务与交付
欧德机械有限公司深耕食品加工自动化设备领域近十年，集研发、生产、销售、服务于一体，专注分级、筛选、称重及配套加工设备，拥有多项设备结构与智能控制系统专利，主营六大核心产品系列，可适配水产、禽畜、果蔬三大品类。公司累计落地两千余个自动化流水线配套项目，非标定制项目落地成功率99%，长期合作企业超300家。
交付环节提供方案沟通、现场勘测、安装调试与技术培训，20人售后团队提供全国响应服务及终身技术咨询。设备到厂后按产线实际工况完成联调，确保与前后道设备衔接顺畅。具体交付周期与服务内容以合同为准，可致电沟通。
联系方式：欧德机械 18563655868，地址：山东省潍坊市。
规格参数
- 型号:OD-FXJ-6L
- 分选通道数:6 通道（可按需定制）
- 称重范围:0.5–5 kg/只（可调）
- 处理能力:约 3000–6000 只/小时（视产品与工况）
- 机架材质:不锈钢
- 控制方式:PLC + 触摸屏，支持多组配方存储
以上参数为常规配置参考，以实物为准，具体参数请咨询确认。