「浙江钣金送板机厂」-「宁波雅智自动化科技有限公司」

浙江钣金送板机是面向钣金加工、激光切割、冲压上料等工序的自动化送料设备，主要用于金属板材的自动输送、分张与定位上料。本项目案例面向宁波及浙江地区钣金加工企业，适合激光切割机、冲床、折弯前段等场景的板材自动送料需求。核心卖点是按现场工艺定制、与现有设备对接、减少人工搬运与待机时间，具体配置以实际工况为准。

项目背景：钣金车间的送料痛点

本项目客户为浙江一家从事机箱机柜与钣金结构件加工的制造企业，车间内配置有激光切割机与数控冲床。改造前，板材上料主要依靠人工搬运和人工分张，单张钢板重量较大，操作人员往返于料垛与设备之间，劳动强度高，上料节拍受人员状态影响明显。客户希望在不大幅改动现有产线布局的前提下，增加一套送板机，实现板材从料垛到设备工作台的自动输送，并改善分张与定位的稳定性。

客户提出的主要需求包括：适配常见规格的冷轧板与镀锌板；送料节拍与现有切割设备匹配；具备板材分张与防双张功能；操作界面简洁，便于班组人员上手；设备结构便于日常清洁与维护。

解决方案：按现场工艺定制送板机

宁波雅智自动化科技有限公司技术人员到现场查看料垛尺寸、设备上料高度与车间通道后，确定了以真空吸盘配合升降料台、输送辊道与定位机构的送板方案。设备主体采用框架式结构，吸盘组按板材尺寸布置，升降料台随取料过程自动上升，保证吸盘与板面接触高度相对稳定；输送段设置对中与定位机构，使板材进入设备工作台前位置可控。

• 分张方式：吸盘配合吹气与振动辅助，降低双张概率
• 送料方式：真空吸盘取料，辊道输送，定位后对接设备
• 控制方式：PLC控制，触摸屏操作，可设定节拍与板材规格
• 结构形式：框架式机身，吸盘组与料台可调，便于适配不同板幅
• 安全配置：防护栏与急停按钮，运行状态指示灯提示

在实施过程中，公司施工制造队伍负责设备就位、电气接线与联动调试，并就操作要点对客户班组进行了现场说明。调试阶段重点核对了吸盘高度、分张气压与定位挡块位置，使设备与客户原有切割设备的节拍衔接顺畅。

应用场景

送板机适用于钣金加工车间中板材上料环节，常见场景包括激光切割机上料、数控冲床上料、折弯前段板材转运等。对于板材规格相对固定、批量连续生产的车间，送板机可与切割或冲压设备形成连续作业；对于多品种小批量场景，可通过触摸屏切换板材规格参数，配合可调吸盘组适应不同板幅。设备对车间地面平整度与上料空间有一定要求，具体布局需结合现场确认。

项目成效与客户反馈

设备投入使用后，客户车间板材上料由人工搬运转为设备自动输送，操作人员主要承担料垛补充与运行监控，单班搬运次数明显减少。分张与定位环节由设备完成，板材进入工作台的位置一致性有所改善，减少了因人工对位造成的停机调整。客户反馈设备操作界面直观，班组人员经过现场说明后即可独立操作，日常维护以清洁吸盘与检查气路为主。

需要说明的是，设备实际节拍与板材规格、料垛状态及对接设备工况相关，上述成效为本项目现场条件下的使用情况，不同车间效果可能存在差异。

服务与交付

宁波雅智自动化科技有限公司长期从事流水线设备及自动化非标设备的制造，产品涵盖宁波流水线、宁波输送机、皮带流水线、工业流水线、电子流水线、皮带输送线、流水线工作台等。公司设于宁波邱隘，生产基地位于邱隘镇后殷村工业区，拥有厂房、员工宿舍、食堂等配套设施，配备机床、液压数据剪板、液压成行机、彩色绘图仪等设备，并引入ISO9001等管理方法，运用电脑监控等手段开展生产管理。

在送板机项目中，公司提供现场勘查、方案沟通、设备制造、就位调试与操作说明等服务环节，交付周期与配置方案根据客户现场条件商定。设备参数与配置以实物为准，具体参数请咨询。

规格参数

• 型号:YZ-SBJ1530
• 适用板幅:约1500mm×3000mm（可调，以实物为准）
• 适用板厚:0.5mm–6mm（视板材材质而定）
• 送料方式:真空吸盘取料＋辊道输送
• 控制方式:PLC控制，触摸屏操作
• 电源:AC 380V/50Hz（具体以配置为准）

联系方式：雅智自动化 13065637279；地址：宁波市鄞州区邱隘镇后殷村工业区。