「广东工频点焊机/自动滤网点焊机厂商」-「广东蓝君科技有限公司」

本文以华南某滤网制品企业的自动化焊接改造项目为例，介绍广东蓝君科技有限公司（简称蓝君科技）工频点焊机/自动滤网点焊机在实际生产中的应用。该设备主要面向滤网、五金件、电子元件等中小批量、多品种焊接场景，核心卖点在于整机结构扎实、电控元件选型务实、维护成本可控，适合希望在有限预算内实现稳定自动化焊接的制造企业。

项目背景：滤网产品焊接的效率与一致性难题

该客户位于珠三角，主营不锈钢滤网、空气滤清器滤网及配套五金件，产品规格多、批量不一。改造前，滤网边缘与骨架的点焊主要依靠人工操作普通点焊机完成，存在三个较为集中的问题：一是人工对位依赖经验，焊点位置和间距一致性不足，返修比例偏高；二是滤网网面薄、易变形，人工按压时压力不均，容易出现虚焊或过焊痕迹；三是订单旺季需要连续加班赶产，设备长时间运行后稳定性下降，维护频次上升。

客户希望在控制投入的前提下，引入一套能够自动走位、稳定加压的点焊方案，同时要求设备能够兼容后续新增的几种滤网规格，避免短期内重复采购。

需求梳理：性价比优先，兼顾长期使用成本

蓝君科技技术团队在实地了解产线后，与客户共同梳理出以下需求：

• 焊接对象以0.3–1.0mm不锈钢滤网、镀锌网为主，需保证焊点牢固、形变微小、飞溅少；
• 焊点间距可按产品图纸设定，支持多组程序切换，减少换型调整时间；
• 设备需支持连续作业，关键电控元器件选用成熟可靠的进口配件；
• 整机采购预算有限，同时关注后续电极、气缸等易损件的更换成本与维护便利性；
• 操作界面尽量简洁，现有操作工经短期培训即可上手。

结合以上条件，团队建议采用工频交流点焊机搭配自动滤网焊接机头的组合方案，而非一味追求高配置。工频机型结构成熟、电控简单、维护成本较低，对于该客户的网面材质和焊点要求已能满足，整体投入也更符合客户的预算区间，长期使用的电极损耗与电费支出同样处于可控范围。

方案设计：工频主机+自动滤网机头的组合配置

方案以LJ-GP100K工频点焊机为主机，配置高灵敏随动焊接机头与自动走位机构。主机采用高刚性机身与高负载耐用变压器，保证长时间连续焊接时输出稳定；焊接机头随动加压，可对薄网面形成均匀压力，减少人工按压带来的焊点差异。自动走位机构按预设程序完成焊点间距定位，操作工只需完成上下料与程序选择。

针对客户多规格并存的情况，设备支持多组焊接程序存储，换型时调用对应程序即可，减少了反复调试的时间。焊接参数方面，团队根据不锈钢网与镀锌网的材质差异，分别给出电流、通电时间与电极压力的参考组合，并在试焊阶段逐项校准。

实施与调试：从小批量试焊到产线导入

设备交付后，蓝君科技安排技术人员到客户现场完成安装与调试。实施过程分为三步：首先用客户提供的三类代表性滤网进行小批量试焊，确认焊点强度、外观与形变情况；其次根据试焊结果微调焊接程序，并固化参数；最后对客户操作人员进行培训，内容包括程序调用、电极修磨与日常点检要点。

试焊阶段，客户反馈薄网面在个别位置仍有轻微压痕。团队通过调整机头随动压力与电极头形状，压痕问题得到改善，焊点外观达到客户验收要求。整个调试周期约一周，产线随即进入批量生产。

项目成效：效率提升与长期成本可控

设备投产后，客户产线的主要变化体现在几个方面：焊点位置一致性明显改善，返修比例下降；自动走位减少了人工对位环节，单件节拍缩短，操作工可兼顾上下料与质检；连续作业时设备运行平稳，日常维护以电极修磨和清洁为主，易损件更换成本较低。客户后续新增的两款滤网规格，通过追加程序即完成适配，未再采购新设备。

从长期价值看，该方案的优势在于结构成熟、维护简单、配件通用性较好，客户的综合使用成本保持在合理区间。对于预算有限、又希望稳步推进自动化焊接的中小企业，这类务实配置往往比高配方案更具可持续性。

服务与交付

蓝君科技提供售前工况评估、方案选型、非标定制、现场调试与售后维保的一站式服务。设备发货地为惠州市仲恺高新区，具体交期与配置以合同约定为准。滤网规格、工件材质与产能需求不同，焊接方案也会相应调整，建议在采购前提供样件进行试焊验证。

规格参数

• 额定容量:100kVA（工频交流）
• 额定输入电压:380V 三相 50Hz
• **短路电流:约26kA
• 焊接时间调节范围:1–99周波，可编程
• 电极压力:气动加压，压力可调
• 适配网面厚度:约0.3–1.0mm（不锈钢/镀锌网）

以上参数仅供参考，以实物为准，具体参数请咨询。

联系方式：蓝晓军 18938886592
地址：惠州市仲恺高新区西坑工业区113号华涛科技园研发楼B区厂房12楼蓝君科技