「重庆头道清扫器工厂」-「国渤机械」
规格参数
| 型号 | GB-HDQS-1000(头道清扫器) |
|---|---|
| 适用带宽 | 1000mm(可按客户带宽配套) |
| 刮板材质 | 耐磨材质,分段布置 |
| 压紧方式 | 机械可调式 |
| 安装位置 | 头部滚筒回程带面处 |
| 说明 | 以上参数仅供参考,以实物为准,具体参数请咨询 |
产品详情
重庆头道清扫器工厂项目由国渤机械承接实施,面向西南地区一家年输送量较大的矿山选矿企业,为其 DTII 型带式输送机配套头道清扫器及后续皮带机维护服务。项目聚焦回程带面粘附物料清理难、滚筒结料、沿线撒料等问题,通过选型设计、定制加工与现场安装调试,帮助客户改善输送线清洁状况,降低人工清料频次。产品适合矿山、冶金、建材、电力、港口等行业的带式输送系统,核心卖点在于按带宽与工况匹配设计、工厂化制造与现场交付服务相结合。
项目背景:回程带面粘料带来的实际困扰
该客户选矿车间共有数条 DTII 型带式输送机,承担矿石转运任务。由于物料含水含泥,回程带面粘附明显,头部滚筒下方持续积料,需要安排专人定时清扫。冬季或雨季时,粘料结块后清理难度进一步增加,滚筒包胶磨损加快,个别托辊因积料卡阻出现异响。客户希望在不停产改造的前提下,为头部滚筒位置加装头道清扫器,减少回程带面残留物料,同时兼顾后续维护的便利性。
需求分析:清扫效果与设备适配并重
项目沟通中,客户提出三点要求:一是清扫器需与现有输送机头部滚筒位置匹配,安装空间有限;二是刮板材质要适应矿石磨蚀性,不能频繁更换;三是结构便于日常检查和刮板调整。国渤机械技术人员结合现场带宽、带速、物料粒度与含水情况,对安装位置、刮板角度和压紧方式进行核对,确定采用头道清扫器方案,并按客户滚筒直径与机架尺寸进行配套设计。
方案设计:头道清扫器的选型与匹配
头道清扫器安装于头部滚筒回程带面离开滚筒处,依靠刮板与带面贴合清除粘附物料。本项目方案要点如下:
- 按带宽1000mm配套设计,刮板分段布置,便于局部更换;
- 刮板采用耐磨材质,适应矿石类磨蚀性物料工况;
- 压紧机构可调,方便根据带面磨损情况调整贴合度;
- 安装支架按客户机架尺寸定制,减少现场改动量;
- 结构件经除锈预处理,适应车间潮湿粉尘环境。
方案确定后,国渤机械依托自有输送机械设计室完成图纸设计,结构件、支架与刮板组件在厂内加工制作,出厂前对关键尺寸进行复核。需要说明的是,清扫器实际清扫效果与带面状况、物料特性、安装调整等因素相关,具体选型参数以现场实测和实物为准。
实施与交付:从加工到现场调试
设备制作完成后,国渤机械安排技术人员到客户现场配合安装。安装过程中,重点控制刮板与带面的贴合角度和压紧力度,避免压紧过度造成带面磨损或阻力增大。调试阶段观察回程带面残留物料情况,并对压紧机构微调。交付时向客户操作人员说明日常检查要点,包括刮板磨损观察、紧固件复查和积料清理周期建议。客户后续如有托辊、滚筒等备件需求,也可通过同一服务渠道对接。
应用场景
头道清扫器适用于带式输送机头部滚筒回程带面的初次清扫,常见于矿山选矿、冶金原料、砂石骨料、水泥建材、电厂输煤及港口散货等输送环节。对于物料含水含泥、粘附性较强的工况,可与其他清扫装置配合使用,形成分级清扫。国渤机械可结合客户输送机型号、带宽、带速和物料特性提供配套选型建议,具体配置以现场条件为准。
服务与交付
国渤机械始建于2023年,占地1800㎡,现有员工88人,注册资金6130万元,是生产TD75、DTII、DTII(A)、SSJ、DSJ、DTC、DTL、波状大倾角、DY移动式等各种带式输送机械及冶金矿山机械的生产厂家,为中国带式输送机协会会员单位,已通过ISO9001质量体系**,取得带式输送机全国工业生产许可证及带式输送机、托辊、矿用产品安全标志证书。公司设有输送机械设计室,工程项目采用CAD设计,可提供设计、制造、现场安装调试及售后服务。拥有剪切、冲压、焊接、机加工、全自动托辊生产流水线及滚筒自动焊接设备,并配备滚筒平衡测试仪、超声波探伤仪、托辊运行阻力测试台等检测设备,为产品制作与检验提供支撑。
规格参数
- 型号:GB-HDQS-1000(头道清扫器)
- 适用带宽:1000mm(可按客户带宽配套)
- 刮板材质:耐磨材质,分段布置
- 压紧方式:机械可调式
- 安装位置:头部滚筒回程带面处
- 说明:以上参数仅供参考,以实物为准,具体参数请咨询
联系方式:国渤机械 15369458765,地址:。