规格参数
| 适用原料 | PE（可搭配不同牌号内外层原料） |
|---|---|
| 螺杆直径 | Φ55mm×2（可按产量选配） |
| 模头口径 | Φ250mm（旋转机头） |
| 薄膜厚度范围 | 0.02–0.10mm |
| **折径 | 1200mm（支持宽窄幅面定制） |
| 收卷方式 | 双工位自动收卷 |
产品详情
两层共挤旋转机头吹膜机组，是包装加工厂生产双层复合薄膜的常用设备：两台挤出机分别塑化不同原料，经共挤模头复合后吹胀成膜，旋转机头带动模头匀速转动，可改善薄膜厚薄均匀性、减少收卷偏斜。它适合做内层功能、外层印刷的双层结构薄膜，常见于快递袋、食品软包装、日用品袋等生产场景。天晟机械作为本地吹膜机源头生产厂家，可提供该机型加工与定制，设备主打出料均匀、成膜平整、节能省电。
一、客户常遇到的两层共挤加工难题
不少包装厂在上两层共挤机组前，会碰到几类实际问题：
- 薄膜厚薄不均，收卷后出现松紧边，制袋时封口不稳、损耗偏高；
- 两台挤出机出料匹配不好，内外层比例难调，复合层结合不牢，易分层；
- 旋转机头运行久了出现卡顿或漏料，转动不平稳，影响连续生产；
- 宽窄幅面需求变化时，设备适配性不足，换规格调试耗时；
- 能耗与人工成本偏高，小批量多品种接单时开机成本压不下来。
这些问题往往不是单一环节造成的，而是选型阶段没有把原料、幅面、产量与机组配置匹配好。选两层共挤设备，关键看模头与旋转机构、双机出料比例调节、冷却风环与牵引收卷匹配这几处。
二、主要类型与规格差异
两层共挤吹膜机组按用途和配置大致可分为几类：
- 标准型两层共挤机组：两台挤出机配共挤旋转模头，适合常规PE双层膜，幅面以中窄规格为主，投入相对经济；
- 宽幅型两层共挤机组：牵引与收卷加宽，适合宽幅包装膜、工业膜生产，对机架刚性和冷却系统要求更高；
- 功能分层型：内外层分别用不同原料（如外层印刷料、内层热封料），重点是双机比例调节与模头流道设计；
- 高速型：提高挤出量与线速度，配自动收卷，适合规模化连续生产，对温控与传动稳定性要求更高。
规格差异主要体现在螺杆直径、长径比、模头口径、**折径、收卷方式和整机功率上。选型时应先明确原料种类、薄膜厚度范围、常用幅面和日产量，再确定机组配置，避免“大机小用”或产能不足。
三、不同需求下的选型建议
中小型加工厂、接单品种多：建议选标准型两层共挤旋转机头机组，幅面适中、操作简单、换规格方便，前期投入可控，适合快递袋、日用品袋等常规订单。天晟机械的两层共挤机组可按常用幅面做定制，操作与维护门槛较低。
做食品软包装或需要内外层功能区分：重点看双机出料比例调节和模头流道，建议选功能分层型配置，并确认温控分区精度，保证复合层结合稳定、厚薄均匀。
规模化量产、宽幅订单为主：建议选宽幅高速型，配自动收卷与稳定传动，关注机架刚性、冷却效率和连续运行表现。天晟机械可提供宽窄幅面定制，设备出厂前经多道调试检测。
已有印刷、制袋环节的工厂：可把吹膜机组与后续制袋机、印刷机统一选型，减少设备间匹配问题，缩短投产周期。
四、应用场景
两层共挤旋转机头吹膜机组生产的双层薄膜，广泛用于快递物流包装袋、食品软包装内衬、日用品包装袋、工业防护薄膜等场景。内层侧重热封与韧性，外层侧重印刷适性与外观，两层各司其职，是许多包装厂替代单层膜、提升成品档次的常见方案。设备也可与制袋机、印刷机、造粒机等配套，形成从吹膜到成品加工的连贯产线。
五、服务与交付
天晟机械是深耕包装机械行业多年的吹膜机源头生产厂家，自有标准化生产车间与精密加工设备，从零部件加工、整机装配到出厂调试检测均有多道质检工序。公司可提供吹膜机及制袋机、印刷机、缠绕膜机、气泡膜机、塑料造粒机等配套设备，支持设备统一选型、集中采购、安装调试与售后保障，帮助加工厂缩短投产周期。具体配置与交期可根据客户原料、幅面和产量需求沟通确定。
规格参数
- 适用原料:PE（可搭配不同牌号内外层原料）
- 螺杆直径:Φ55mm×2（可按产量选配）
- 模头口径:Φ250mm（旋转机头）
- 薄膜厚度范围:0.02–0.10mm
- **折径:1200mm（支持宽窄幅面定制）
- 收卷方式:双工位自动收卷
以上参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：天晟机械 13967751552，地址：。