广东波峰焊点3D AOI在线检测设备研发-【维特视觉技术】

维特视觉技术（深圳市维特视觉技术有限公司）的波峰焊点3D AOI在线检测设备，是面向电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及上市公司电子分厂的在线检测装备，主要用于波峰焊后（DIP）插针焊点及炉前炉后贴片缺陷的自动化检测。设备采用3D建模与AI算法结合的方式，对chip元件虚焊、IC翘脚、插针焊点等缺陷具备稳定的检出能力，支持单面/双面、单轨/双轨及非标定制。核心价值在于以国产设备的价格与本地化服务，获得接近进口设备的建模精度与检测可靠性。

一、这款设备主要解决什么问题？

波峰焊后的DIP插针焊点，形态复杂、遮挡多，传统2D AOI容易误判漏判。WT900系列通过3D建模获取焊点的真实高度与体积信息，结合AI算法判定焊接质量，可覆盖chip元件虚焊、IC翘脚、插针少锡/多锡/连锡等常见缺陷。对于关注长期使用成本的产线而言，减少误报带来的复判工时，比单看采购价更有意义。

二、检测精度与速度表现如何？

整套3D系统可在约0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图像，并合成实物3D模型，建模误差在±1微米内，GR&R最高可达5%。目前影像系统已由1200万像素提升至2500万像素。上述指标为设备技术能力描述，实际检测效果受产品工艺、编程设置等因素影响，具体参数请咨询，以实物为准。

三、为什么说它具备较好的性价比与长期价值？

• 核心3D软件与算法自主掌握，建模速度快、抗干扰能力强，被测物适应范围广；
• WT900系列经过6年多持续打磨，方便性与可靠性已在客户现场得到验证，降低后期磨合成本；
• 支持AI一键编程与AI深度学习复判，换线编程时间短，长期人工投入更可控；
• 可提供AOI全面非标定制，避免为适配产线另行改造的额外支出；
• 本地化研发与服务团队，备件与技术支持响应更及时。

维特视觉技术成立于2009年，位于深圳市坪山区，核心团队具备约20年视觉检测与自动化经验，引进欧美3D视觉关键技术并进行本土化开发。2023年8月起，WT900DS双面检测机型先后进入长安汽车电子分厂、杭州三花股份、美的集团新能源项目，并陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂订单，设备的长期稳定性有实际使用记录可参考。

四、应用场景有哪些？

适用于电子代工厂的波峰焊/DIP后焊点检测、新能源汽车电子部件检测、科研院所小批量多品种检测，以及半导体封装环节的高精度3D检测。设备可根据产品尺寸定制结构、空间、传送形式及高度，根据硬件需求选择3D/2D、单面/双面、单轨/双轨配置，相机可选400万、1200万、2100万、2500万像素及3~20μm镜头。

五、服务与交付如何保障？

维特视觉技术提供从方案评估、编程调试到售后维护的全流程支持，软件可选多国语言界面、SPC、服务器与维修站，数据追溯方面支持MES传送与指令控制、RFID读写、Barcode读取及软件接口整合。交付周期与安装方式依配置而定，具体可联系咨询。设备参数及配置以实物为准，具体参数请咨询。

规格参数

• 检测方式:3D建模+2D图像融合，支持单面/双面检测
• 影像系统:1200万~2500万像素可选
• 建模误差:±1微米内
• GR&R:最高可达5%
• 传送形式:单轨/双轨可选，支持非标定制
• 数据接口:MES、RFID、Barcode，支持软件接口整合

联系方式：林总 19926456865，地址：深圳市坪山区。