规格参数
| 型号 | MK2110 |
|---|---|
| 磨削方式 | 数控内圆、内锥面磨削（端面可选配） |
| 控制形式 | 数控系统控制进给与修整循环 |
| 工件装夹 | 卡盘或专用夹具（按零件配置） |
| 适用孔径范围 | 中小型精密内孔，具体范围请咨询 |
| 质保服务 | 整机免费质保12个月 |
产品详情
MK2110数控内圆磨床是琦明机床面向中小型精密内孔磨削需求推出的数控内圆磨床，适合汽车零部件、新能源、3C电子、液压件、轴承套圈等行业的批量与多品种加工场景。机床采用数控系统控制进给与修整动作，可完成内圆、端面、内锥面等磨削工序，磨削精度稳定，适合对孔径公差与表面粗糙度有要求的零件。琦明机床1994年建厂，专注内圆磨床与无心磨床系列制造，售后响应快，性价比在同规格产品中较有竞争力。
这台机床能解决什么问题
内圆磨削的难点通常集中在三处：孔径尺寸的一致性、孔壁与端面的垂直度，以及换型时的调试时间。以常见的汽车转向节衬套孔、电机端盖轴承孔为例，工件批量大、规格多，若靠手动进给磨削，操作者经验不同，尺寸散差容易偏大，首件调试和换型也耗时较长。
MK2110的数控化思路是把磨削循环交给程序完成：砂轮进给量、光磨次数、修整间隔按设定参数执行，操作者主要负责装夹与抽检。这样一来，同一程序下的加工节拍与尺寸表现较为稳定，换型时调用已保存的程序并微调补偿即可，适合小批量多品种与中批量生产并存的车间。精度方面以实际工艺与工件条件为准，具体参数请咨询厂家。
结构特点与配置
机床床身与关键铸件采用常规铸铁结构，经时效处理以减小加工后的变形量；砂轮架采用数控进给，配合修整装置完成砂轮成形与修锐。工件主轴可按零件类型选择卡盘装夹或夹具装夹方式，端面磨削功能可加装。电气部分采用成熟数控系统，操作界面为中文，便于一线操作人员上手。
- 数控控制磨削循环，进给与光磨参数可保存复用，换型调用程序即可；
- 砂轮架数控进给，配合自动修整，砂轮状态变化后补偿调整方便；
- 可完成内圆、内锥面磨削，端面磨削可按需配置；
- 工件主轴与头架结构适配卡盘及专用夹具装夹；
- 整机结构紧凑，占地不大，适合中小型车间布局。
以上配置以实物为准，不同批次可能存在差异，具体请以订货时的技术协议为准。
应用场景
在实际交付中，琦明机床的内圆磨床多用于以下类型的零件：汽车行业的油泵壳体孔、连杆小头孔、齿轮内孔；新能源领域的电机壳轴承孔、减速器内孔；3C电子的结构件小孔与轴套内孔；液压阀体孔、衬套孔；以及医疗器械中的不锈钢套类零件内孔。航空航天配套件中，也有小批量高精度内孔的磨削需求。
以一个典型的批量加工场景为例：某汽车零部件车间加工内孔直径二十毫米左右的衬套，单班产量要求较高，外圆此前已加工到位、内孔留有余量。采用MK2110后，粗磨与精磨在程序中分阶段完成，操作者按抽检结果微调补偿量，尺寸稳定性较手动进给更可控，换型时调用对应程序，调试时间有所缩短。实际效果受工件材质、余量分布与操作方式影响，具体以现场试磨为准。
厂家与服务
琦明机床位于太湖之滨，交通便利，厂区占地两万平方米，职工五十余人，2002年通过ISO9001：2000质量管理体系**，曾获重合同守信用企业、优质产品称号及质量信得过AAA级品牌企业等荣誉，并与大型军工企业保持合作。公司拥有一批专业工程技术人才和几十年磨床制造经验，加工设备与检测手段较为完善，可为用户提供选型、试磨与工艺方面的技术支持。
售后方面提供24小时技术支持，普通问题10分钟内响应，故障报修后48小时上门解决，并免费提供12个月设备质保服务。发货地为全国发货，具体交期与运输方式按订单约定执行。
规格参数
- 型号:MK2110
- 磨削方式:数控内圆、内锥面磨削（端面可选配）
- 控制形式:数控系统控制进给与修整循环
- 工件装夹:卡盘或专用夹具（按零件配置）
- 适用孔径范围:中小型精密内孔，具体范围请咨询
- 质保服务:整机免费质保12个月
以上参数为常规配置参考，以实物为准，具体参数请咨询厂家。
联系方式：琦明机床 18762629508，地址：江苏省无锡市（太湖之滨）。