规格参数
| 型号 | CR-CHRS-2000 |
|---|---|
| 处理风量 | 20000 m³/h（可按需定制） |
| 工艺组成 | 干式过滤＋活性炭吸附脱附＋催化燃烧 |
| 适用废气 | 中低浓度有机废气（喷漆、印刷、注塑等） |
| 设备形式 | 撬装一体式，可定制材质与规格 |
| 控制方式 | PLC控制柜，吸附/脱附/冷却状态切换 |
产品详情
沧瑞环保VOCs催化燃烧一体机（型号CR-CHRS-2000）是一款面向中低浓度、大风量有机废气治理的成套设备，将干式过滤、活性炭吸附脱附与催化燃烧单元集成于一体，适用于喷漆、印刷、注塑、化工、家具、汽修等行业的VOCs废气治理与达标排放。产品核心卖点在于一体化结构便于布置与检修、吸附与脱附燃烧按工况切换运行，并可按项目风量、材质与现场条件定制，由厂家提供从选型设计到安装运维的连续服务。
项目背景：一间涂装车间的废气治理需求
华北地区一家从事金属件表面涂装的企业，车间内设有多条喷漆线与烘干工位，生产时段废气排放不连续，风量随作业班次波动较大。原有处理方式对有机组分的去除效果有限，企业希望在不大幅改动车间布局的前提下完成治理升级，并控制日常运行与维护成本。
接到需求后，沧瑞环保技术团队进入现场进行踏勘，记录喷漆房与烘干段的排风量、废气温度、含尘情况与作业时段，结合涂装行业常见的溶剂类组分特点，初步确定以“干式过滤＋活性炭吸附＋催化燃烧”的工艺路线，并按现场可用空间设计一体机布置方案。
方案设计：一体机的组合思路
方案将预处理过滤、吸附箱体、催化燃烧炉、换热与控制系统集成在同一撬体上，减少现场管道与占地。废气先经干式过滤去除漆雾与颗粒物，再进入活性炭吸附层；吸附饱和后切换至脱附工况，利用催化燃烧产生的高温气体对活性炭进行脱附，浓缩后的废气进入催化床氧化分解，热量经换热回用于脱附环节。
针对该项目风量波动的情况，系统设置吸附、脱附、冷却等运行状态切换，运行参数由控制柜统一管理。设备箱体、管道与内部构件的材质、板厚按废气组分与现场条件选取，具体参数请咨询，以实物为准。
服务流程：从现场踏勘到稳定运行
本项目按以下流程推进，各环节由沧瑞环保技术与项目人员对接：
- 需求沟通：了解车间工艺、废气来源、排风量与作业时段，明确治理目标与场地条件；
- 现场踏勘：测量排风点位与可用安装空间，记录温湿度、含尘与组分情况；
- 选型设计：确定风量、过滤方式、吸附材料装填量与催化燃烧单元配置，出具布置与工艺方案；
- 生产加工：按确认图纸下料、焊接、装配与调试，关键工序留存记录；
- 运输安装：按现场条件安排进场与吊装，完成设备就位、管道连接与电气接线；
- 调试验收：完成单机与联动调试，配合企业进行运行观察与验收；
- 售后运维：提供操作培训、耗材更换提醒与故障响应服务。
实施过程中，项目团队与车间管理人员保持沟通，将安装作业安排在非生产时段，减少对正常生产的影响。调试阶段重点核对了风量分配、吸附切换逻辑与燃烧温度控制，确保各单元衔接顺畅。
实施成效与运行关注点
设备投入运行后，涂装车间废气经处理后达标排放，车间及厂界异味情况较改造前有所改善，企业按运行记录开展活性炭更换与过滤材料清理等日常维护。需要说明的是，实际处理效果与废气组分、浓度、风量及运维情况相关，具体以现场检测结果为准。
运行中建议关注过滤材料的压差变化、活性炭的吸附饱和周期以及催化床的工作温度，按操作规程定期检查，避免漆雾与颗粒物进入吸附层影响使用周期。沧瑞环保在交付时提供操作说明与维护要点，并可根据企业运行情况提供后续技术支持。
应用场景
该类催化燃烧一体机适用于喷漆、印刷、注塑、化工、家具、汽修等行业的有机废气治理场合，尤其适合场地紧张、需要成套设备快速布置的项目。对于风量、浓度差异较大的工况，可按需定制风量、材质与规格，适配不同车间的排风条件。
厂家能力与服务保障
沧瑞环保是一家集研发设计、生产制造、销售安装、售后运维于一体的专业环保设备生产企业，深耕废气治理、粉尘处理领域多年。公司主营布袋除尘器、滤筒除尘器、催化燃烧设备、活性炭吸附箱、喷淋塔、光氧净化器、低温等离子设备、焊烟净化器、脱硫脱硝设备及各类环保配件，可根据项目需求提供成套设备与配套服务。在催化燃烧类项目中，公司可承担方案设计、设备加工、现场安装与调试等环节，配合企业完成治理设施的落地与运行。
规格参数
- 型号:CR-CHRS-2000
- 处理风量:20000 m³/h（可按需定制）
- 工艺组成:干式过滤＋活性炭吸附脱附＋催化燃烧
- 适用废气:中低浓度有机废气（喷漆、印刷、注塑等）
- 设备形式:撬装一体式，可定制材质与规格
- 控制方式:PLC控制柜，吸附/脱附/冷却状态切换
以上参数以实物为准，具体参数请咨询。联系方式：刘经理 15028636699，地址：河北沧州。