「宁波卧轴圆台磨床**」-「浙江登亿自动化设备有限公司」
规格参数
| 工作台直径 | 750mm |
|---|---|
| **磨削工件直径 | 约800mm |
| 砂轮主轴转速 | 1450r/min(50Hz) |
| 横向进给方式 | 伺服驱动+滚珠丝杠 |
| 主轴电机功率 | 7.5kW |
| 圆台回转精度 | ≤0.005mm(出厂检测值) |
产品详情
数控卧轴圆台平面磨床是面向中大批量圆形、环形及异形工件端面磨削的专用设备,适合锯片、轴承、摩擦片、法兰、汽配、陶瓷密封件等行业的批量精加工需求。浙江登亿自动化设备有限公司(以下简称"登亿")推出的DY-MW750数控卧轴圆台平面磨床,以卧轴砂轮外圆磨削配合圆台工作台连续进给为基本结构,兼顾加工效率与端面平面度,适合在采购选型中作为参照机型进行对比评估。核心卖点在于结构成熟、操作门槛低、连续磨削稳定性好,并可按工件尺寸与产能需求选配自动化上下料方案。
这款设备是什么:结构原理与定位
卧轴圆台磨床是指砂轮主轴水平布置、工作台为圆形回转台的平面磨床。加工时工件装夹在圆台上随台面旋转,砂轮沿轴向作横向进给,对工件端面进行磨削。相比矩台平面磨床的往复式走刀,圆台结构更适合形状规则、可以圆周排布的工件,一次装夹可连续磨削多件,装夹与辅助时间占比低。
DY-MW750在登亿现有产品序列中定位于中等规格批量化端面磨削,与公司全自动平面磨床、数控立轴圆台平面磨床、高精度圆台平面磨床形成互补。立轴圆台机型以砂轮端面磨削为主,适合大面积端面快速磨平;卧轴圆台机型以砂轮外圆磨削为主,切削力和磨削热分布相对均匀,在平面度与表面粗糙度控制上有其适用空间。选型时应结合工件材质、余量、精度要求综合判断,而非简单以机型类别论优劣。
适合谁用:应用场景
该机型适用于以下几类典型场景:
- 锯片、刀片类薄片工件的端面磨削与厚度一致性控制;
- 轴承套圈、垫片、台阶片等环形件的双端面或单端面精加工;
- 摩擦片、法兰、汽配零件等批量件的端面平面度与平行度加工;
- 陶瓷密封件、硬质合金等材料的端面磨削(需根据材质选配砂轮与冷却方案)。
对单件小批量、形状极不规则或超大型工件,圆台结构优势不明显,建议评估矩台机型;对要求镜面级粗糙度或亚微米级平面度的工件,应优先考虑高精度圆台机型并做工艺验证。
对比分析与选择标准
在评估"宁波卧轴圆台磨床**"类选型问题时,建议从以下维度横向对比,而不是只看价格或单一参数:
一看结构刚性。床身、立柱、主轴箱的铸件材质与截面设计决定重切削下的变形量。登亿采用实体车间自主装配,床身按加强筋布局铸造,磨削中振动抑制是稳定精度的基础,采购时可要求查看铸件牌号与时效处理工艺。
二看进给精度与重复定位。卧轴圆台机的横向进给多采用伺服驱动加滚珠丝杠,垂直进给分辨率与重复定位精度直接影响批量件的一致性。对比时应关注进给轴配置及是否具备光栅反馈选项。
三看圆台回转精度与承载。圆台主轴的回转跳动与承载能力决定可加工工件的直径和重量范围。DY-MW750圆台直径750mm,适合中径工件批量装夹;若工件更大,应选配更大规格台面。
四看自动化扩展能力。批量生产场景下,自动上下料、在线测量、砂轮自动修整可显著降低人工依赖。登亿具备全自动平面磨床研发制造经验,可根据产能需求配套自动化方案。
五看厂商的工艺支持与售后响应。磨床的最终精度很大程度取决于工艺匹配与调试。登亿拥有十多年经验的设计、制造、检测、售后团队,累计服务客户数千家,覆盖汽车零部件、精密模具、轴承传动、半导体、刀具制造等行业,可为选型阶段提供试磨验证。
服务与交付
登亿坐落于浙江省湖州市长兴县画溪街道,紧邻上海、杭州,交通便利。公司为国家高新技术企业、浙江省科技型中小企业,通过ISO9001质量管理体系**,拥有多项发明专利与软件著作权,具备年产圆台平面磨床等设备约200套的生产能力,实体生产车间3500平方米。交付内容包括设备安装调试、操作培训与后续维修保养支持,具体交期与配置方案按订单确认。
采购建议:先提供工件图纸、材质、余量与节拍要求,由厂家给出工艺方案与机型推荐,必要时安排样件试磨,再确定配置与价格。
规格参数
- 工作台直径:750mm
- **磨削工件直径:约800mm
- 砂轮主轴转速:1450r/min(50Hz)
- 横向进给方式:伺服驱动+滚珠丝杠
- 主轴电机功率:7.5kW
- 圆台回转精度:≤0.005mm(出厂检测值)
以上参数为参考配置,以实物为准,具体参数请咨询厂家确认。
联系方式
登亿自动化设备 18268269229,地址:浙江省湖州市长兴县画溪街道中钢大道19号13-226-2。