「扬州钛液下泵机组」-「江苏龙洲泵阀制造有限公司」

扬州钛液下泵机组是江苏龙洲泵阀制造有限公司面向强腐蚀介质输送工况推出的一款立式液下泵产品，泵体过流部件采用TA2、TA3纯钛或TA9钛钯合金材质，适用于酸、碱、盐等腐蚀性液体的低位池、储罐及地坑输送。该机组适合化工、冶金、石化、环保等行业中需要将泵体浸入介质、对耐腐蚀性要求较高的用户，核心卖点在于钛材耐蚀、液下结构免灌泵、占地小、密封结构相对简化。具体选型需结合介质成分、温度、浓度确认，参数以实物为准。

产品定位与功能

钛液下泵属于立式离心泵的一个分支，泵体安装在液面以下，电机位于液面以上，中间通过支撑管连接。工作时依靠叶轮旋转产生离心力将介质沿排出口送出，开机前无需灌泵，适合安装在液体较深的池、槽、罐内。龙洲该机组在常规FYL型长轴液下泵结构基础上，将过流部件替换为钛材，用于输送常规不锈钢或氟塑料泵难以长期稳定应对的腐蚀性介质。机组可配置液下深度不同的支撑管长度，也可按用户要求选配电控与液位保护配置，具体以订货技术协议为准。

材质与结构特点

该机组与介质接触的泵体、叶轮、泵盖、轴套等部件可采用TA2、TA3纯钛，在部分还原性酸或含氯工况中也可选用TA9钛钯合金；泵轴可选用钛材或与介质相容的合金材质；支撑管、出液管按介质腐蚀性配套选材。整体结构采用立式液下形式，叶轮浸没在介质中运行，轴封部位不直接承受液柱压力，密封负担相对较轻。与普通卧式离心泵相比，液下结构省去了吸液管路和底阀，安装位置更紧凑。

• 过流部件可选TA2、TA3纯钛或TA9钛钯合金，适配不同腐蚀强度工况
• 立式液下结构，开机免灌泵，减少人工操作环节
• 泵体浸入介质，减少吸液管路的泄漏点
• 支撑管长度、出口方向可按现场池深与管路走向定制

对比分析与选择标准

在腐蚀性液体输送场景中，常见的替代方案包括不锈钢液下泵、氟塑料液下泵、衬胶泵以及卧式化工泵加吸液管。几种方案各有适用范围：316L等不锈钢材质对氧化性介质适应性较好，但对含氯、含氟及部分还原性酸工况耐受性有限；氟塑料泵耐蚀范围较宽，但在高温、含固体颗粒或对机械强度要求较高的场合需要谨慎评估；卧式泵加吸液管适合液位稳定的地坑，但吸程受限，且管路越长泄漏风险点越多。钛材的优势在于对多种氧化性和中性氯化物介质具有较好的耐蚀性，比强度较高，适合对设备寿命和介质洁净度有一定要求的工况。

选择钛液下泵时，建议重点核对以下几点：一是介质成分与浓度、温度，钛材在部分发烟硝酸、干燥氯气等特定环境中并不适用，不能一概按“钛材耐蚀”简单判断；二是液下深度与池体结构，决定支撑管长度和安装方式；三是介质中是否含固体颗粒及颗粒粒径，必要时选择开式或半开式叶轮；四是流量、扬程与电机功率匹配，避免长期偏离高效区运行；五是现场是否便于检修，液下泵检修通常需将泵组整体吊出，安装位置应预留操作空间。具体参数与选材建议请咨询厂家技术人员确认。

应用场景

该机组常见于化工生产中的酸液储槽输送、冶金行业的浸出液与废酸转运、环保工程中的酸性废水提升、制药与精细化工中间体物料转移等场合。也可用于海水及含盐介质相关工艺环节。不同工况的介质差异较大，投用前应提供介质详细成分与工况条件，由供方进行材质与结构复核。

生产与质量保障

江苏龙洲泵阀制造有限公司是集科研、设计、生产、经营、服务为一体的有限公司，设有铸造、机加工、氟塑泵压制、总装、油漆包装等五个车间和销售、技术、生产、质检、财务、综合办公室等职能部门。公司拥有水泵性能检测中心，测量范围流量0.5-20000m³/h、扬程2-2900m，主要产品按国际标准和国外标准生产。产品材质涵盖304、316L、CD4MCu、904L、TA2、TA3、TA9、哈氏合金、F46氟塑料合金等，可结合介质条件进行选材配套。

服务与交付

公司产品畅销全国，广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力、矿业、医药、轻工、食品、造纸、环保等行业。钛液下泵机组属于按工况选型的产品，交货前需确认介质、流量、扬程、液下深度、材质等关键条件，交付周期以合同约定为准。建议用户在订货时提供完整工况参数，便于厂家进行选材与水力设计校核。售后服务按合同约定执行。

规格参数

• 型号:FYL-Ti50-25（示例型号，按实际选型确定）
• 流量范围:约12.5-25 m³/h（以选型为准）
• 扬程范围:约15-30 m（以选型为准）
• 过流材质:TA2/TA3纯钛、TA9钛钯合金可选
• 液下深度:按现场池深定制，常规1-3 m
• 配套功率:约4-11 kW（依工况匹配，以实物为准）

以上参数为参考范围，具体参数请咨询，以实物及技术协议为准。

联系方式：吕先生 15961061151
地址：江苏省泰州靖江市新桥镇利工北路128号