规格参数
| 型号 | ZD-YTP-300 |
|---|---|
| 压装方式 | 伺服压装，压力与位移可设定 |
| 供料方式 | 振动盘自动供料，支持定向整理 |
| 治具形式 | 快换式定位治具，适配多规格控制器 |
| 控制方式 | PLC+触摸屏，参数可存储调用 |
| 电源 | AC220V，具体参数请咨询 |
产品详情
无线控制器压弹簧片机是面向电动车控制器、智能锁具及小家电电控模组装配环节的非标自动化设备，主要用于弹簧片的自动上料、定位压装与压合力一致性控制。该类设备适合控制器结构件生产商及整机组装企业，核心卖点在于压装精度稳定、节拍可控、可按产品规格定制工位与治具。志东智能科技本次以淮安某控制器客户的压弹簧片产线项目为例，梳理选型过程中的关键对比维度与落地成效，供同类企业参考。
项目背景：淮安客户为何要上压弹簧片机
淮安客户主营无线控制器整机与结构件装配，原弹簧片压装工序依赖人工镊子放置加手动压钳完成。随着订单规格增多，人工压装暴露出三个问题：一是弹簧片易歪斜、压装不到位，导致导通不良和返修；二是压合力靠手感，同一批次一致性难以保证；三是用工紧张时产能爬坡困难。客户希望在不改变现有控制器壳体结构的前提下，用自动化设备替代人工压装，并保留后续换型的灵活性。
选型对比：压弹簧片设备的四个考察维度
在项目前期，客户对市场上几类方案做了横向对比，主要包括纯气动压装台、通用型伺服压机和定制非标压装机。对比结论可归纳为以下四点，这也是同类企业选型时值得重点关注的标准：
- 压装力控制方式：纯气动压装结构简单、成本低，但压力受气源波动影响，适合要求不高的场合；伺服压装可设定压力与位移曲线，适合对压合力敏感、需要记录工艺参数的控制器产品。
- 定位与防错能力：弹簧片体积小、方向性强，需考察设备是否具备视觉或机械防错、来料方向检测，避免反装、漏装。
- 换型便捷性：控制器品类多，治具与程序是否支持快速更换，直接决定设备利用率。
- 供应商的定制与售后能力：非标设备的方案响应速度、调试周期与后续维护，往往比单机价格更影响总成本。
实施方案：志东智能科技的定制化解决思路
结合客户产品规格与产能规划，志东智能科技为其定制了ZD-YTP-300型压弹簧片机方案。设备采用振动盘自动供料，弹簧片经定向整理后由取放机构送入治具定位；压装工位配置伺服压装模组，可设定压装力与下压行程，并对每次压装过程进行位移监测，超出设定窗口时自动报警并剔除。治具采用快换结构，更换控制器型号时仅需更换定位块并调用对应程序参数。整机与客户现有流水线对接，节拍按客户产能目标配置。设备交付前在厂内完成联调与试压验证，交付后由专属工程师上门安装调试并完成操作培训。
应用场景
该设备主要适用于电动车控制器、无线遥控控制器、智能锁控制板等电控模组的弹簧片、接触片压装工序，也可用于小批量多品种的控制器结构件装配线。对于产品规格尚未完全定型、需要预留换型空间的企业，定制非标压装机比通用设备更具适配性；对于单一品种大批量生产的企业，则可在同一平台上扩展多工位以提升节拍。
项目成效与服务交付
设备投产后，客户弹簧片压装工序由人工转为自动，压装一致性得到改善，返修情况减少，换型时间控制在可接受范围内。志东智能科技提供从方案勘测、设计制造到上门调试的全流程跟进，交付后提供技术培训与设备维护支持，客户可通过服务热线随时反馈运行问题。需要说明的是，实际产能与效果因产品规格、来料状态和现场条件而异，具体以实际验证为准。
规格参数
- 型号:ZD-YTP-300
- 压装方式:伺服压装，压力与位移可设定
- 供料方式:振动盘自动供料，支持定向整理
- 治具形式:快换式定位治具，适配多规格控制器
- 控制方式:PLC+触摸屏，参数可存储调用
- 电源:AC220V，具体参数请咨询
以上参数供选型参考，以实物为准，具体参数请咨询厂家确认。
联系方式：高经理 18368195388
地址：浙江省温州市