「罗湖区医疗电子PCBA加工厂」-「深圳市尊大电子科技有限公司」
规格参数
| 加工类型 | SMT贴片+DIP插件+PCBA成品(OEM/ODM) |
|---|---|
| 贴片能力 | 6条(1+1)全自动超高速SMT贴片线,支持01005及以上封装 |
| 焊接工艺 | 无铅回流焊(十/八温区)及波峰焊 |
| 检测手段 | SPI、AOI、X-Ray、首件检测、二次元测试 |
| 品质体系 | 按ISO9001质量管理体系运作(2017年取得证书) |
| 起订与交期 | 支持打样及小批量多品种订单,具体以实物与项目评估为准 |
产品详情
本项目为罗湖区一家医疗电子方案商提供监护类设备主控PCBA的加工与交付服务,产品覆盖PCB设计打样、元器件代采、SMT贴片、DIP插件到成品测试的全流程。项目面向医疗电子行业中多品种、小批量、交期紧、品质追溯要求高的客户,核心卖点在于环保车间生产、全自动高速贴片线、X-Ray与SPI/AOI多道检测,以及从进料到售后按ISO9001体系运作的过程管控。
客户痛点:医疗PCBA的“小批量、高要求”难题
该项目客户位于罗湖区,长期为基层医疗机构配套监护类设备。项目启动前,客户面临几个典型问题:一是订单呈现“多品种、小批量”特征,单批数量不大但型号切换频繁,普通加工厂排产困难、换线成本高;二是医疗电子对焊点可靠性和一致性要求较高,BGA、QFN等封装器件需要可靠的检测手段;三是元器件采购渠道分散,缺料、错料风险影响整机交付节奏;四是产品需要一定的批次追溯能力,以便售后问题定位。
客户希望找到一家能够同时承接PCB设计、物料代采与贴片插件加工的综合服务商,减少多环节外协带来的沟通与品质断点。
解决方案:一站式PCBA制造与分环节品质控制
尊大电子针对该项目组建了对接小组,由工程团队与采购团队配合客户完成前期资料评审。方案主要分为四个环节:
- PCB设计与工艺评审:根据客户原理图与结构要求完成线路板设计及可制造性评审,对关键器件焊盘、拼板方式与工艺边提出优化建议,降低贴装与分板风险。
- 元器件代采与来料检验:由采购团队按BOM集中寻源,进料环节按ISO9001体系要求进行检验与记录,减少错料、混料情况。
- SMT贴片与DIP插件:在环保车间内使用全自动超高速贴片线完成贴装,配合GKG全自动印刷机与十/八温区无铅回流焊;插件与焊接工序由DIP线承接,波峰焊后进入检测环节。
- 多道检测与出货:通过SPI锡膏厚度检测、AOI检测、X-Ray检测及首件检测对关键工序进行把关,出货前按客户要求完成功能测试与包装。
整个项目按照“首件确认—过程巡检—出货检验”的节点推进,客户可参与关键节点的确认,减少批量返工风险。
实施过程:从打样到批量交付的节奏控制
项目首期以打样和小批量试产为主。工程团队在打样阶段完成钢网与贴片程序制作,并通过首件检测仪与X-Ray对首批板卡进行确认;试产通过后进入小批量阶段,产线按客户订单节奏安排换线与排产,物料按批次配套发放。由于客户型号较多,双方约定了统一的料号与版本管理规则,BOM变更需经书面确认后执行,以避免版本混用。
在批量交付阶段,项目按周与客户同步生产进度与物料齐套情况,出现缺料或交期波动时提前沟通替代与分批交付方案。售后环节由对接人员跟进,客户反馈的问题可按批次回溯生产与检验记录。
项目成效:交付节奏与品质稳定性同步改善
项目运行一段时间后,客户在多品种小批量订单上的排产衔接更为顺畅,来料错料与批次混用情况得到控制,焊点检测环节的问题能够在厂内发现并处理,减少了整机装配端的返修。对客户而言,PCB设计、物料采购与贴片插件加工集中在同一供应商完成,外协环节减少,沟通成本与品质责任边界更加清晰。
需要说明的是,具体交付周期、良率表现与检测项目会因产品复杂度、BOM结构及订单数量不同而有差异,实际以项目评估与实物为准。
应用场景
该类医疗电子PCBA加工服务适用于监护类设备、便携式检测仪器、医疗设备控制板等产品的方案商与整机厂,也适合需要小批量多品种、需要元器件代采与贴片插件一体化服务的客户。除医疗电子外,尊大电子同样服务于汽车电子、安防电子、消费类电子、LED照明及数码产品等行业的方案商、贸易公司和工厂。
服务/交付
尊大电子为集PCB设计(抄板)、电子元器件代采、SMT贴片、DIP、PCBA生产(OEM/ODM)和销售于一体的综合制造服务商,厂区位于深圳市龙岗区坪地街道,占地2400平方米,配有环保车间及6条(1+1)全自动超高速SMT贴片生产线,主要设备包括日本原装进口YAMAHA YSM20R、YSM10、YS24、VS12、YS12F超高速贴片机,GKG多功能全自动印刷机,美国伟力创无铅回流焊3台(十/八温区),以及首件检测仪、日联X-Ray检测仪、思泰克SPI锡膏厚度检测仪、AOI检测仪、二次元测试仪、日东波峰焊等。公司已于2017年获得ISO9001质量体系证书,进料检验、生产制程品质控制与客户售后服务均按体系要求运作。客户可来电咨询或来访考察产线与工艺能力。
规格参数
- 加工类型: SMT贴片+DIP插件+PCBA成品(OEM/ODM)
- 贴片能力: 6条(1+1)全自动超高速SMT贴片线,支持01005及以上封装
- 焊接工艺: 无铅回流焊(十/八温区)及波峰焊
- 检测手段: SPI、AOI、X-Ray、首件检测、二次元测试
- 品质体系: 按ISO9001质量管理体系运作(2017年取得证书)
- 起订与交期: 支持打样及小批量多品种订单,具体以实物与项目评估为准
具体参数请咨询,以上规格以实物为准。
联系方式:深圳市尊大电子科技有限公司 15813838912;地址:深圳市龙岗区坪地街道中心社区环坪路7号创新世界珈伟新能产业园3栋5楼。