深圳高精度光学检测设备公司-【维特视觉技术】3D AOI 常见问题答疑:采购前该弄清的那些事
规格参数
| 设备类型 | 全自动高速 3D AOI(支持双面检测) |
|---|---|
| 相机像素 | 400 万 / 1200 万 / 2100 万 / 2500 万可选 |
| 3D 建模误差 | 标称 +/-1 微米内(以实物为准) |
| GR&R | 最高可达 5%(具体测试条件请咨询) |
| 检测场景 | 炉前、炉后、DIP 波峰焊后插针焊点 |
| 软件功能 | AI 一键编程、AI 深度学习复判、SPC、MES/条码接口 |
产品详情
维特视觉技术(深圳市维特视觉技术有限公司)专注电子制造行业视觉自动化设备,WT900DS 是面向炉前、炉后及 DIP 波峰焊后检测的双面 3D AOI。它适合电子代工厂、新能源汽车电子、科研院所等有精密焊点与封装检测需求的用户。核心卖点是 3D 建模精度高(标称误差 +/-1 微米内)、检测节拍快、支持全面非标定制。本文按客户采购前最常问的问题逐条解答,并整理常见误区与避坑建议。
一、价格怎么算,为什么不能一口价
很多客户第一句就问“多少钱一台”。AOI 属于非标设备,价格取决于检测对象、节拍要求、相机像素(400 万至 2500 万可选)、单面或双面、单轨或双轨、是否需要 MES/RFID/条码对接等配置。同样是 WT900 系列,炉后单面标准机与 DIP 双面定制机差价明显,所以统一报“面议”更实际。
避坑建议:不要只比总价,要把“检测项清单 + 节拍 + 误判率验收标准 + 培训与售后条款”写进报价对比表,否则低价方案后期加配置往往更贵。具体配置与报价请咨询维特视觉技术销售团队。
二、WT900 适合检测什么,哪些情况要提前说清
WT900 系列全自动高速 3D AOI 由维特 AOI 核心研发团队自 2017 年起将 AI 算法与 3D 技术结合开发,经过多年迭代,实际使用中的方便性与可靠性已得到客户验证。客户普遍关心的 chip 元件虚焊、IC 翘脚等缺陷,WT900 具备较强的检测能力;波峰焊后(DIP)插针焊点检测是它的重点场景之一。
常见误区:认为买了 AOI 就能“什么都能检”。实际上高反光元件、深色基板、密集排针、超高元件都可能影响成像,务必在打样阶段提供真实不良样件。
- 建议提供:至少 3~5 片良品与典型不良品(虚焊、翘脚、连锡、少锡等)
- 提前说明:板尺寸、板厚、元件最高点、传送方向与产线高度
- 明确验收:检出率、误报率、复判方式一并写入技术协议
三、精度和节拍数据怎么看,别被单一指标带偏
维特引进欧美 3D 视觉关键技术,整套系统可在约 0.3 秒内拍摄 200 张 1200 万至 2500 万像素图片并合成实物精确 3D 模型,标称误差在 +/-1 微米内,GR&R 最高可达 5%。目前影像系统已由 1200 万像素提升至 2500 万像素。需要说明的是,上述为特定条件下的技术指标,实际表现与产品、光照、编程质量相关,以实物为准。
避坑建议:不要只看厂商标称精度,要要求用你自己的板子现场实测节拍与 GR&R;同时确认“0.3 秒”指拍照合成环节,不是整板检测节拍。整线节拍还受传送、复判、软件判定时间影响。
四、安装调试和上手难不难,AI 编程能省多少事
维特提供从方案评估、打样验证到现场安装调试的交付流程,软件侧支持 AI 一键编程、AI 深度学习复判、多国语言界面、SPC 及服务器与维修站配置。对多品种小批量产线,AI 编程可减少新机种导入时间,但首件仍需人工确认与参数微调。
常见误区:以为“一键编程”等于零学习成本。建议在验收前安排操作与编程培训,并把新机种导入时间作为验收项之一。发货地为深圳,具体交付周期以合同约定为准。
五、质保与售后怎么约定
质保范围、响应时效、备件供应与软件升级政策,应在合同中逐条写明,包括保修起算时间(到货还是验收)、易损件是否包含、远程支持与上门服务的响应时限。维特视觉技术可为客户提供安装调试与售后支持,具体条款请与销售确认并以合同为准。
避坑建议:口头承诺不算数,售后响应时间要写进合同;提前确认本地是否有服务人员,以及停产后的备件保障年限。
六、应用场景与客户参考
维特主要客户为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及多家 A 股上市公司。2023 年 8 月,WT900DS 双面检测 3D AOI 成功进入长安汽车电子分厂;2024 年 1 月标准机型 WT900 进入杭州三花股份;2024 年 4 月 WT900DS 获得美的集团新能源项目订单;此后陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的 3D AOI 订单。高精度 3D 建模技术亦适用于上游半导体封装检测,公司将持续投入芯片及封装 3D 检测设备研发。
维特是国内少数可提供 AOI 全面非标定制服务的供应商,可按产品尺寸定制设备结构、空间、传送形式及高度;按检测需求定制 3D/2D、单面/双面、单轨/双轨;按软件需求定制算法、AI 复判、SPC 与多语言界面;按追溯需求定制 MES、RFID、条码及数据接口;相机镜头可选 400 万、1200 万、2100 万、2500 万像素及 3~20μm 方案。
七、服务与交付
公司成立于 2009 年,位于深圳市坪山区,核心团队具备约 20 年视觉检测与自动化经验。交付流程通常为:需求沟通与打样评估—方案与报价—合同与技术协议—生产与出厂测试—现场安装调试与培训—验收与售后。具体周期与条款请咨询,以合同为准。
规格参数
- 设备类型:全自动高速 3D AOI(支持双面检测)
- 相机像素:400 万 / 1200 万 / 2100 万 / 2500 万可选
- 3D 建模误差:标称 +/-1 微米内(以实物为准)
- GR&R:最高可达 5%(具体测试条件请咨询)
- 检测场景:炉前、炉后、DIP 波峰焊后插针焊点
- 软件功能:AI 一键编程、AI 深度学习复判、SPC、MES/条码接口
联系方式:林总 19926456865,地址:深圳市坪山区。以上参数以实物为准,具体参数与配置请咨询维特视觉技术。