广东高精度光学检测设备OEM厂家-【维特视觉技术】3D AOI全自动光学检测设备

维特视觉技术WT900系列是一款面向电子制造行业的高精度3D AOI（全自动光学检测）设备，支持单面/双面检测、3D+2D融合算法及AI一键编程，适用于SMT炉前炉后、DIP波峰焊后插针焊点检测及半导体封装检测等场景。核心卖点在于0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片并合成±1微米误差的3D模型，GR&R最高可达5%，是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商。本文以常见问题答疑形式，帮助采购方系统了解设备选型、价格、交付、售后等关键信息。

一、高精度光学检测设备OEM厂家怎么选？重点看哪几个维度？

选择OEM厂家时，建议从以下维度进行对比分析：

• 核心算法与3D建模能力：3D AOI的核心在于能否快速、精准地还原被测物的三维形貌。维特视觉技术引进欧美3D视觉关键技术，整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高、被测物适应范围广等特点，各项指标达到或超过国外同类产品水平。
• 检测精度与重复性：关注设备能否稳定检出chip元件虚焊、IC翘脚等常见缺陷。WT900系列经6年多产品打磨，在实际使用中的方便性与可靠性已得到客户验证，尤其波峰焊后（DIP）插针焊点检测的准确性和可靠性在国内表现突出。
• 非标定制能力：不同产线对设备结构、传送形式、检测硬件、软件功能的需求差异较大。维特视觉技术可提供从结构空间、相机镜头、算法软件到数据追溯的全方位定制。
• 客户验证与行业口碑：设备是否经过头部企业量产验证是重要参考。目前维特视觉技术已获得长安汽车、杭州三花股份、美的集团等A股上市公司及世界500强企业的订单，并陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。

二、WT900系列3D AOI主要能检测哪些缺陷和应用场景？

WT900系列适用于电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家及半导体封装检测等场景。在SMT产线中，可检测炉前、炉后及DIP后各环节的焊接质量。客户普遍关心的chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷，WT900均具备较强的检测能力。特别是波峰焊后（DIP）的插针焊点检测，其准确性和可靠性在国内同类产品中表现突出。

此外，维特视觉技术的高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装检测领域。目前公司已在芯片封装检测领域采用高精度建模技术，未来将持续投入更精密、更复杂的芯片3D检测技术研发，推出多项芯片及封装3D检测设备。

三、设备的价格大概是多少？为什么需要面议？

WT900系列3D AOI的参考价为面议。由于不同客户对设备结构、检测硬件（3D/2D、单面/双面、单轨/双轨）、相机像素（4百万、1200万、2100万、2500万）、镜头精度（3~20μ）、软件功能及数据追溯要求存在差异，设备配置组合较多，因此需要根据具体检测需求进行方案评估后报价。建议采购方先明确自身产品的尺寸范围、检测精度要求、产线节拍及数据追溯需求，再与厂家沟通获取针对性方案与报价。

四、设备的安装调试和交付周期是怎样的？

维特视觉技术成立于2009年，位于深圳市坪山区，专注于电子制造行业视觉自动化设备的研发、生产和销售。公司核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验。设备交付后，厂家会安排工程师进行现场安装调试，并根据客户产线实际情况进行参数配置和人员培训。具体交付周期因设备配置和定制需求不同而有所差异，建议在合同签订前与厂家确认详细交付计划。发货地为广东深圳，可根据客户需求安排物流。

五、质保和售后服务如何保障？

维特视觉技术提供设备质保及售后技术支持服务。公司具备完整的研发、生产和销售体系，能够为客户提供持续的技术升级和维护服务。由于AOI设备在产线中属于关键检测环节，厂家通常会提供响应及时的技术支持，确保设备稳定运行。具体质保期限和售后服务条款以合同约定为准，建议采购前详细咨询。

六、维特视觉技术能提供哪些非标定制服务？

维特视觉技术是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，定制范围包括：

• 结构定制：根据产品尺寸要求，提供设备结构、空间、传送形式及高度的全面定制。
• 硬件定制：根据检测硬件要求，提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等全面定制。
• 软件定制：根据检测软件要求，提供3D & 2D算法（炉前、炉后、DIP后）、AI一键编程、AI深度学习复判、多国语言界面、SPC、服务器&维修站等全面选择。
• 数据追溯定制：根据数据追溯要求，提供MES传送&指令控制、RFID读取&写入、Barcode条码读取及软件接口整合、数据存储及传输等全面定制。
• 相机&镜头定制：可提供4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3~20μ选择。

七、相比同类产品，WT900系列有哪些差异化优势？

在对比分析中，WT900系列的差异化优势主要体现在以下几个方面：

• 影像系统领先：目前影像系统已由原来的1200万像素提升到2500万像素，在像素规格上处于国内同行前列。
• 3D建模精度高：整套系统可实现0.3秒内拍摄200张1200万~2500万像素图片，并合成实物的精确3D模型，误差在±1微米内，GR&R最高可达5%。
• DIP检测能力强：波峰焊后插针焊点检测的准确性和可靠性在国内表现突出。
• 头部客户验证：2023年8月，WT900DS双面检测3D AOI成功打入长安汽车电子分厂；2024年1月，标准机型WT900成功打入杭州三花股份；2024年4月，WT900DS成功夺得美的集团新能源项目订单。

规格参数

• 型号:WT900DS
• 品牌:维特视觉技术
• 检测方式:3D+2D融合，支持单面/双面、单轨/双轨
• 相机像素:可选4百万、1200万、2100万、2500万像素
• 镜头精度:3~20μ可选
• 3D建模误差:±1微米以内
• GR&R:最高可达5%
• 适用场景:SMT炉前/炉后、DIP波峰焊后插针焊点检测、半导体封装检测

具体参数请咨询厂家，以实物为准。

联系方式：林总 19926456865

地址：深圳市坪山区