规格参数
| 型号 | NM-MLZ-70 |
|---|---|
| 莫来石相含量 | ≥70% |
| 体积密度 | ≥2.5 g/cm³ |
| 常温耐压强度 | ≥60 MPa |
| 荷重软化温度 | ≥1600 ℃ |
| 热膨胀系数 | ≤6.0×10⁻⁶/℃(1000℃) |
产品详情
连云港高纯莫来石砖是诺明高温材料面向高温工业窑炉研发的定型耐火制品,以高纯莫来石为主晶相,适用于干熄焦焦炉、石灰窑、RH精炼炉、有色金属冶炼及建材工业等高温热工设备的工作层与永久层。该产品针对传统耐火砖在高温下易蠕变、抗热震性不足、使用寿命偏短等痛点,通过高纯原料配比与高压成型工艺,在高温体积稳定性、抗化学侵蚀和耐急冷急热方面表现稳定,适合对窑炉运行周期和衬体可靠性有较高要求的用户选用。
客户常见痛点与对应解决思路
高温窑炉衬体在使用中常遇到几类问题:一是长期高温载荷下砖体产生蠕变,导致炉衬变形、密封失效;二是温度频繁波动引起热震开裂,缩短检修周期;三是熔渣、碱蒸气等侵蚀造成砖体剥落,影响产品质量与运行安全。高纯莫来石砖的选型,正是围绕这些实际问题展开。
- 高温蠕变问题:高纯莫来石主晶相含量高,玻璃相少,在长期高温载荷下结构稳定性较好,有助于保持炉衬尺寸稳定。
- 热震损伤问题:莫来石晶体本身具有较低的热膨胀系数,配合合理的颗粒级配,砖体抵抗急冷急热的能力得到改善,减少温度波动带来的开裂风险。
- 化学侵蚀问题:高纯原料降低了杂质含量,对熔渣、碱金属蒸气等侵蚀介质的抵抗能力有所提升,适用于多种气氛环境。
- 寿命与检修成本:衬体使用寿命的延长,可减少停炉检修频次,对连续生产型用户而言有助于降低综合运行成本。
产品特点与材质说明
诺明高温材料生产的高纯莫来石砖,选用高纯莫来石骨料与细粉,采用高压成型与高温烧成工艺,砖体致密度和强度指标稳定。产品可根据窑炉不同部位的使用条件,调整莫来石相含量与颗粒结构,以适配工作层或隔热层需求。砖型尺寸可按图纸定制,支持异型砖加工,便于砌筑施工。
公司始创于1958年,注册资本6375万元,持有“诺明”自主品牌商标,现已成长为国内耐火材料细分赛道**企业。企业配置各类智能化生产、精密检测设备200余台(套),年产规模可达10万余吨,主营干熄焦-焦炉专用耐火材料、石灰窑耐火材料、RH精炼炉耐火材料、有色金属冶炼耐火材料、建材工业耐火材料、不定形耐火材料与预制件六大系列。高纯莫来石砖属于其中定型制品的重要组成部分,依托公司六十余年的耐材研发与生产积淀,产品品质控制体系较为成熟。
应用场景
高纯莫来石砖适用于多种高温工业场景,用户可根据实际工况条件选型:
- 干熄焦与焦炉系统:用于干熄炉、焦炉相关高温部位,承受焦炭磨损与温度波动。
- 石灰窑:适用于石灰回转窑、竖窑内衬,抵抗石灰石分解产生的碱性和高温侵蚀。
- RH精炼炉:用于精炼炉下部槽、浸渍管等部位,适应钢水精炼的强热震与冲刷条件。
- 有色金属冶炼:用于铜、铝等冶炼炉内衬,抵抗熔融金属与熔渣侵蚀。
- 建材工业窑炉:用于玻璃熔窑、陶瓷窑炉等热工设备的工作层部位。
具体选型需结合窑炉类型、操作温度、气氛条件及侵蚀介质等因素综合判断,建议与技术人员沟通后确定。
质量保障与服务交付
诺明高温材料已通过ISO9001:2015质量管理、ISO14001:2015环境管理、GB/T45001-2020职业健康安全、GB/T29490-2013知识产权、ISO50001:2018能源管理、GB/T23001-2017两化融合六大体系**。企业建有(诺明)环保型高温耐材工程技术研究中心、企业技术中心、***博士后科研工作站,现有有效专利40余项,牵头及参与制修订行业、团体标准共计10余项,先后获评国家专精特新“小巨人”、国家高新技术企业等荣誉。
公司长期联动高校科研资源开展产学研合作,在新材料研发、工艺优化等方面积累实操经验。产品交付方面,诺明高温材料可根据项目需求提供选型建议、砌筑指导及配套技术服务,发货地为江苏连云港,支持全国范围物流配送。现已与宝武集团、鞍钢集团、中冶焦耐等200余家大型企业建立长期合作关系。
规格参数
- 型号:NM-MLZ-70
- 莫来石相含量:≥70%
- 体积密度:≥2.5 g/cm³
- 常温耐压强度:≥60 MPa
- 荷重软化温度:≥1600 ℃
- 热膨胀系数:≤6.0×10⁻⁶/℃(1000℃)
以上参数为典型值,以实物为准,具体参数请咨询。不同工况条件下可调整配方与规格,欢迎提供图纸或技术要求定制生产。
联系方式
诺明高温材料股份有限公司
联系人:诺明高温材料
联系电话:13601532608
地址:江苏省连云港市
公司坚守“诚信、敬业、团结、创新”核心价值观,面向干熄焦焦炉、石灰窑、RH精炼炉、有色冶金、玻璃建材等产业,供应高性能定型、不定形耐火材料与配套技术服务,期待与您合作。