广东双面PCB 3D AOI在线检测设备机构｜维特视觉技术WT900DS应用场景解析

维特视觉技术WT900DS是一款面向双面PCB及复杂电子组件的3D AOI在线检测设备，适用于电子代工厂、新能源汽车电子、科研院所等场景。其核心优势在于双面同步检测能力、高精度3D建模以及针对波峰焊后插针焊点的可靠检测。以下从典型应用场景出发，解析该设备如何满足不同生产环节的检测需求。

场景一：新能源汽车电子分厂的双面PCB检测

新能源汽车电子分厂通常面临产线节拍快、PCB双面均有贴装元件、检测工位空间受限等问题。传统单面AOI需要翻板或二次过机，影响效率且容易漏检。维特视觉技术WT900DS采用双面检测结构，可在一次传送中完成PCB正反两面的3D成像与缺陷判定，适配产线空间与节拍要求。

2023年8月，该机型成功打入长安汽车（A股上市公司）的电子分厂，获得首枚订单。设备支持根据产品尺寸定制传送形式及高度，可对接现有MES系统，实现数据追溯与指令控制。对于新能源汽车电子中常见的IGBT、MCU周边焊点，WT900DS可完成虚焊、翘脚、少锡等缺陷的稳定检出。

场景二：电子代工厂的波峰焊后（DIP）插针焊点检测

波峰焊后的DIP插针焊点形态复杂，存在通孔填充不足、针脚偏移、锡桥等缺陷，传统2D AOI难以准确判定。维特视觉技术运用AI算法与3D技术结合，WT900DS对插针焊点的检测准确性和可靠性在同类设备中表现突出。

设备整套3D软件具备建模速度快、抗干扰能力强、精度高的特点，可在0.3秒内拍摄200张1200万至2500万像素图片，合成为实物的精确3D模型，误差在+/-1微米内，GR&R最高可达5%。对于电子代工厂普遍关心的chip元件虚焊、IC翘脚等缺陷，WT900DS均具备较强的检测能力。

场景三：科研院所与多品种小批量产线的柔性检测

科研院所及部分电子代工厂存在多品种、小批量、换线频繁的特点，对AOI的编程效率和适应性要求较高。维特视觉技术提供AI一键编程功能，可缩短新品导入时间。设备支持3D与2D算法切换，覆盖炉前、炉后、DIP后等不同检测工序。

维特视觉技术是国内少数可提供AOI全面非标定制服务的供应商，可根据检测硬件要求提供3D、2D、单面、双面、单轨、双轨等配置选择；根据相机与镜头要求，可提供4百万、1200万、2100万、2500万像素以及3至20微米分辨率选项。软件层面支持多国语言界面、SPC、服务器与维修站配置，便于科研场景下的数据管理与分析。

场景四：半导体封装与高精度3D建模检测

维特视觉技术的高精度3D建模技术还适用于上游半导体封装检测。芯片封装对检测精度和建模速度要求较高，WT900DS系列所采用的3D视觉关键技术，具备被测物适应范围广的优点，可对封装体表面、焊球、引脚等结构进行三维形貌还原。

目前维特视觉技术已在芯片封装检测领域采用高精度建模技术，未来将持续投入更精密、更复杂的芯片3D检测技术研发。对于有半导体封装检测需求的客户，可基于WT900DS平台进行定制化开发。

服务与交付

深圳市维特视觉技术有限公司成立于2009年，位于深圳市坪山区，专注于电子制造行业的视觉自动化设备研发、生产和销售。公司核心团队具备20年视觉检测技术及自动化经验。自2017年起，AOI核心研发团队将人工智能算法与3D技术结合，开发了WT900系列全自动高速3D AOI，经过6年多产品打磨，在实际使用中的方便性、可靠性已得到客户验证。

维特视觉技术提供从结构、空间、传送形式到硬件配置、软件功能、数据追溯的全面定制服务。主要客户为电子代工厂、科研院所、新能源汽车厂家，以及多家A股上市公司。2024年1月，标准机型WT900成功打入杭州三花股份（A股上市公司）；2024年4月，WT900DS成功夺得世界500强企业美的集团的新能源项目订单；后续陆续获得理想汽车、安致汽车等电子代工厂的3D AOI订单。

交付流程包括需求沟通、方案定制、样机试测、产线部署与人员培训。具体交付周期与配置方案请咨询维特视觉技术销售团队。

规格参数

• 型号：WT900DS
• 品牌：维特视觉技术
• 参考价：面议
• 发货地：广东深圳
• 检测方式：双面3D AOI在线检测
• 成像系统：1200万至2500万像素可选
• 3D建模速度：0.3秒拍摄200张图片
• 建模误差：+/-1微米以内
• GR&R：最高可达5%
• 定制服务：结构、硬件、软件、数据追溯全面定制

具体参数以实物为准，请咨询维特视觉技术获取详细规格书。

联系方式：林总 19926456865

地址：深圳市坪山区