规格参数
| 型号 | DX-SZ3015 |
|---|---|
| 轴数 | 三轴（X/Y/Z直角坐标） |
| 有效行程 | X轴1500mm / Y轴1000mm / Z轴300mm（以实物为准） |
| 焊接方式 | MIG/MAG熔化极气体保护焊 |
| 控制方式 | PLC程序控制，支持多组参数存储 |
| 适用工件 | 箱体、框架、支架类金属结构件 |
产品详情
本文以青岛某金属制品企业的三轴坐标自动焊项目为例，介绍东旭焊接自动化在青岛地区的设备供应与技术服务情况。该设备适用于箱体、框架、支架类工件的批量焊接，核心卖点在于三轴联动稳定、工装适配灵活、本地化响应及时。以下从项目背景、方案设计、实施成效等方面展开说明。
项目背景：青岛客户的焊接需求
青岛某金属制品企业长期从事仓储货架、物流周转箱及配套金属结构件的生产。2023年前后，该企业接到一批框架类工件的批量订单，工件由方管与板材拼焊而成，焊缝以角焊缝和短直缝为主，单件焊缝总长约1.2米，月需求量在2000件以上。
此前该工序依靠人工手持焊枪完成，存在几个现实问题：一是焊工招聘难度逐年增加，熟练焊工流动性大；二是人工焊接时电流、电压、行走速度依赖手感，焊缝外观一致性不理想，后续打磨修整工作量大；三是工件规格虽有一定变化，但主体结构相似，具备自动化改造的基础条件。客户希望找到一家距离青岛较近、能够提供现场调试与后续维护的自动焊设备厂家。
方案设计：三轴坐标自动焊的选型思路
东旭焊接自动化在接到客户咨询后，安排技术人员前往青岛现场了解工件结构、焊缝分布及现有生产节拍。结合客户工件特点，推荐采用三轴坐标自动焊专机方案，型号为DX-SZ3015。
该方案的基本构成包括：三轴直角坐标机械臂（X轴、Y轴、Z轴）、焊接电源、送丝机构、专用工装夹具及控制系统。焊接过程中，焊枪由三轴模组带动，按预设程序沿焊缝轨迹运行，操作人员只需完成工件装夹与启动操作。针对客户工件规格的几种变化，工装夹具采用可调定位块与快速夹钳组合的方式，换型时调整定位块位置即可，不需要更换整套工装。
在焊接工艺方面，考虑到工件以薄壁方管和板材为主，选用熔化极气体保护焊（MIG/MAG）方式，配合适当的焊接参数，控制热输入，减少薄壁件的变形倾向。控制系统具备焊接参数存储功能，不同规格工件调用对应程序即可。
实施与交付：从安装到批量投产
设备在生产完成后运抵青岛客户现场，东旭焊接自动化派出技术工程师进行安装调试。调试内容包括：三轴行程校准、焊枪姿态调整、焊接程序编写与优化、试焊工件焊缝外观与强度检验等。调试期间，对客户的操作人员进行了现场培训，内容涵盖设备基本操作、程序调用、日常维护及常见报警处理。
从设备进场到批量投产，调试周期约为一周。投产后，客户反馈设备运行稳定，焊缝外观一致性较人工焊接有明显改善，后续打磨工作量减少。在产能方面，单件焊接时间较人工有所缩短，且设备可连续作业，受人员疲劳因素影响较小。
应用场景：适合哪些工件与行业
三轴坐标自动焊设备适用于焊缝轨迹以直线、折线为主的工件，常见应用场景包括：
- 仓储货架、周转箱、金属框架的角焊缝与直缝焊接；
- 钣金箱体、机柜、控制柜的拼接缝焊接；
- 金属支架、底座、连接件的批量焊接；
- 其他工件规格相对稳定、焊缝分布有规律的场合。
对于焊缝轨迹复杂、需要空间曲面连续焊接的工件，则需考虑更多轴数或机器人焊接方案。东旭焊接自动化可根据客户工件图纸与工艺要求，提供选型建议与非标定制服务。
区域服务：青岛及周边地区的响应能力
东旭焊接自动化位于山东高密，距离青岛市区约一小时车程，在青岛及周边地区具备较便捷的服务响应条件。对于青岛地区的客户，公司可提供以下服务内容：
- 售前：根据工件图纸与焊接要求，提供设备选型与工艺方案建议；
- 售中：设备安装调试、焊接程序编写、操作人员现场培训；
- 售后：设备维护、故障排查、焊接工艺调整等技术支持。
公司前身可追溯至1984年成立的高密县电焊机厂，在焊接行业已有四十余年的积累，拥有一批焊接、机械、电子及工业控制方面的技术人员。产品设计遵循绿色、实用、耐用、中价的理念，致力于在焊接技术及应用领域为用户提供可靠的产品与服务。
规格参数
- 型号:DX-SZ3015
- 轴数:三轴（X/Y/Z直角坐标）
- 有效行程:X轴1500mm / Y轴1000mm / Z轴300mm（以实物为准）
- 焊接方式:MIG/MAG熔化极气体保护焊
- 控制方式:PLC程序控制，支持多组参数存储
- 适用工件:箱体、框架、支架类金属结构件
具体参数请咨询东旭焊接自动化，以实际配置及实物为准。
联系方式：东旭焊接自动化 13863608867，地址：山东省高密市。