「廊坊塑胶造粒催化燃烧批发厂家」-「碧清环保设备」

本文以廊坊某塑胶造粒企业废气治理项目为案例，介绍催化燃烧设备在塑胶造粒行业的实际应用。该方案由碧清环保设备提供，针对造粒工序中产生的挥发性有机物（VOCs）进行净化处理，适合中小型塑胶再生、改性造粒企业参考。核心设备为BQ-CHRS系列催化燃烧装置，强调运行稳定、维护便捷与达标排放。

行业背景与项目需求

塑胶造粒是将回收塑料或新料经熔融、挤出、切粒制成颗粒的工序。在加热熔融过程中，原料中的残留添加剂、水分及高分子链断解会产生含苯系物、非甲烷总烃等成分的废气。随着各地对VOCs排放监管趋严，廊坊及周边地区塑胶造粒企业面临治理设施升级的需求。

本项目客户位于廊坊市文安县，拥有两条再生塑料造粒生产线，主要处理PE、PP回收料。原有简易活性炭吸附装置存在更换频繁、运行成本高、出口浓度波动大等问题。客户希望找到一套适合连续生产、自动化程度较高且二次污染可控的废气处理方案。经对比，客户选择碧清环保设备提供的催化燃烧设备进行改造。

技术方案与设备选型

根据客户提供的工况参数：总风量约20000m³/h，废气温度约60-80℃，主要成分为非甲烷总烃及少量苯系物，浓度范围在300-800mg/m³之间波动。碧清环保设备技术团队推荐采用“干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”组合工艺。

该方案的工作逻辑为：造粒机排气罩收集的废气先经干式过滤器去除粉尘及粘性物质，再进入活性炭吸附床进行浓缩。当吸附床接近饱和时，通过热气流脱附，将高浓度有机废气送入催化燃烧室，在催化剂作用下于250-400℃发生无焰燃烧，分解为二氧化碳和水。燃烧产生的热量部分回用于脱附环节，降低运行能耗。

核心设备型号为BQ-CHRS-20000，采用贵金属催化剂，载体为蜂窝陶瓷。设备配置PLC自动控制系统，可实时监测温度、压差及风机运行状态，并具备超温报警与自动补冷功能。

项目实施与运行成效

项目于合同签订后25天内完成设备生产与发货，现场安装调试周期为7天。安装过程中，碧清环保设备安排技术人员驻场指导管道对接、电气接线及系统联调，并对客户操作人员进行了为期两天的培训，内容涵盖日常巡检、催化剂更换周期判断及应急处理。

设备投入运行后，经第三方检测机构采样监测，催化燃烧设备出口非甲烷总烃浓度稳定在30mg/m³以下，去除效率达到90%以上，满足河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》相关限值要求。客户反馈，系统自动化程度较高，日常仅需定时记录运行参数，活性炭吸附床切换由程序自动完成，人工干预频率明显降低。

从运行成本看，由于催化燃烧热量回用，设备在废气浓度达到设计值时基本不需额外补充燃料，电耗主要用于风机与控制系统。客户估算，综合运行费用较原有活性炭更换模式下降约三成。

应用场景与适用行业

催化燃烧设备在塑胶造粒行业的应用，主要针对挤出、注塑、吹膜等工序产生的有机废气。除塑胶造粒外，该设备还适用于以下场景：

• 化工行业：反应釜排气、溶剂回收尾气处理；
• 涂装行业：喷漆房、烘干室废气净化；
• 印刷行业：油墨干燥过程VOCs治理；
• 电子行业：清洗、点胶工序废气处理；
• 制药行业：发酵、提取工段异味控制。

需要说明的是，不同行业的废气成分、浓度、风量差异较大，催化燃烧设备的选型需结合具体工况进行核算。碧清环保设备可根据用户提供的废气参数，出具针对性的技术方案与设备配置清单。

服务与交付

碧清环保设备有限公司是集设计、生产、销售、安装为一体的环保设备企业，主要经营催化燃烧设备、UV光氧废气处理设备、活性炭吸附设备、布袋除尘器、喷淋塔设备及配套配件。产品广泛适用于冶金、建材、化工、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料回收。

在服务流程上，公司提供从现场勘察、方案设计、设备制造到安装调试的全程支持。设备出厂前进行预组装与空载测试，确保现场安装顺利。售后方面，公司建立设备运行档案，定期回访了解运行状况，并提供催化剂性能检测与更换建议。公司以“贴心服务；诚信天下，互利共赢”为发展宗旨，欢迎广大用户来公司考察指导、洽谈业务。

碧清环保愿与您们一起保护碧水蓝天，拥抱美好的未来。碧清环保随时为您公司的生产、节能减排提供节能物料、设计方案的技术服务。

规格参数

• 型号:BQ-CHRS-20000
• 处理风量:20000m³/h（可定制）
• 催化剂类型:蜂窝陶瓷贵金属催化剂
• 燃烧室工作温度:250-400℃
• 净化效率:≥90%（以实测为准）
• 控制方式:PLC自动控制，具备超温报警功能

以上参数以实物为准，具体参数请咨询碧清环保设备获取最新技术资料。

联系方式：碧清环保设备 17333788066

地址：河北省廊坊市