「上海大型外壳注塑件/塑料挤出异型材开模一站式加工」-「顺利达塑料制品厂」
规格参数
| 注塑**锁模力 | 200T-800T(视机型而定) |
|---|---|
| 注塑件**尺寸 | 1200mm×800mm×500mm(以实物为准) |
| 挤出异型材截面**宽度 | 300mm(具体参数请咨询) |
| 可用材料 | ABS、PC、ABS+PC、PVC、PE、PP、PA等 |
| 模具钢材 | P20、718、S136、H13等(按产品需求选配) |
| 模具寿命 | 30万-50万模次(视钢材与保养情况) |
产品详情
本文介绍的是顺利达塑料制品厂面向上海及周边地区提供的大型外壳注塑件与塑料挤出异型材开模一站式加工服务。该服务适合需要非标塑料件定制、从图纸到实物落地的工业制造、汽车配件、照明灯具、农机设备等行业客户。核心卖点是开模、注塑、挤出、后加工在同一厂内完成,减少外协环节,交期与品质更可控。
项目背景:一台大型设备外壳的定制需求
2023年下半年,一家位于上海嘉定的工业设备制造商联系到我们。该客户正在开发一款新型环保除尘设备,需要配套一款大型外壳注塑件,外形尺寸约620mm×480mm×310mm,壁厚4mm,材料为ABS+PC合金,要求表面哑光、无缩痕、装配孔位精准。与此同时,该设备还需要一根长度1.8米的PVC异型挤出条作为侧边密封轨道,截面为自定义的卡槽结构。
客户此前曾分别找注塑厂和挤出厂打样,结果是两套模具、两个供应商、两次物流周转,装配时发现外壳卡槽与挤出条的配合公差偏大,返工耗时两周。客户的核心诉求很明确:一家能同时搞定注塑外壳和挤出异型材的工厂,从开模到批量交付一站式完成。
服务流程:从图纸评审到批量交付的六个环节
顺利达塑料制品厂成立于1997年,做非标塑料制品OEM近30年,对于这类注塑与挤出并行的项目,我们有一套成熟的服务流程:
- 图纸评审与工艺建议:客户提供3D图纸和实物样件后,我们的工程团队在48小时内完成可制造性分析,针对外壳的脱模斜度、浇口位置、冷却水路,以及异型材的截面收缩率提出修改建议。
- 模具设计与报价:确认工艺方案后,出具注塑模具和挤出模具的分项报价,明确模具钢材、模架标准、型腔数量、预期寿命。大型外壳注塑模采用P20预硬钢,挤出模采用进口S136镜面钢。
- 开模与试模:注塑模加工周期约25天,挤出模约18天。试模阶段邀请客户到场或视频确认,提供首件检测报告,包括尺寸、壁厚、重量、装配干涉检查。
- 小批量试产:模具验收合格后,安排200-500件小批量试产,验证批量稳定性。挤出异型材同步试产200米,检测截面尺寸一致性和直线度。
- 批量生产与过程检验:注塑机5台,挤出生产线13条,可根据订单量灵活排产。生产过程中每2小时抽检一次,记录关键尺寸数据。
- 后加工与包装发货:提供去毛刺、攻丝、超声焊接、丝印、装配等后加工服务,按客户要求包装,上海本地可安排送货,外地走物流专线。
实施细节:注塑与挤出的配合难点如何解决
这个项目的关键难点在于注塑外壳与挤出异型材的装配配合。外壳上的卡槽宽度设计为8.2mm,挤出条对应卡扣厚度为8.0mm,理论间隙0.2mm。但ABS+PC注塑收缩率约0.5%,PVC挤出收缩率约1.5%,如果各自按标准模具制作,装配时可能出现卡扣过紧或松动。
我们的做法是:在开模前用模流分析软件对注塑外壳的收缩进行模拟,同时根据挤出工艺的牵引速度、冷却水温对异型材截面进行补偿设计。试模阶段,将注塑外壳和挤出条同步装配测试,用塞尺检测配合间隙,最终将卡槽宽度调整为8.35mm,卡扣厚度调整为8.15mm,装配后间隙稳定在0.15-0.25mm之间,满足客户装配要求。
整个项目从图纸评审到首批交付,用时52天。客户后续追加了3个同类设备的配套订单,目前该系列外壳和异型材已稳定供货超过一年。
应用场景:哪些客户适合这类一站式加工
顺利达塑料制品厂的产品应用于工业、农业、航空、汽车、照明等多个领域,客户来自美国、加拿大、俄罗斯、西欧、中东和非洲。以下场景尤其适合我们的大型外壳注塑件/塑料挤出异型材开模一站式加工服务:
- 工业设备外壳、控制箱体、防护罩等大型注塑件;
- 灯具外壳、灯罩、透光板等照明类注塑件;
- 汽车内饰件、门板、立柱护板等中等尺寸注塑件;
- PVC/ABS/PC/PE等材质的异型挤出条、密封条、卡槽轨道、装饰线条;
- 需要注塑件与挤出件配合装配的非标塑料组件。
我们的团队可以将您的想法或图纸转化为实物。厂区占地面积5000平方米,现有员工38人,主要设备有挤出生产线13条,注塑机5台,具备从单件打样到批量供货的能力。
服务与交付:客户能得到的支持
在服务层面,我们坚持“质量至上,信誉至上”的原则和“竭诚为客户服务”的理念。客户可以从我们的销售团队中感受到周到的服务,从生产上看到优良的设计和品质,从我们的生产团队中得到满意的产品。
交付方面,注塑模具常规周期25-35天,挤出模具18-25天,具体视产品复杂程度而定。批量生产交期根据订单数量协商确定,常规5000件以下注塑件交期约15-20天,挤出异型材按米数计算,常规交期10-15天。上海本地客户可安排专车送货,外地客户走物流专线,支持全国发货。
经过多年的努力,我厂在塑料领域享有良好的声誉。欢迎世界各地的客户与我们合作,共创美好未来。我们期待为您服务。
规格参数
- 注塑**锁模力:200T-800T(视机型而定)
- 注塑件**尺寸:1200mm×800mm×500mm(以实物为准)
- 挤出异型材截面**宽度:300mm(具体参数请咨询)
- 可用材料:ABS、PC、ABS+PC、PVC、PE、PP、PA等
- 模具钢材:P20、718、S136、H13等(按产品需求选配)
- 模具寿命:30万-50万模次(视钢材与保养情况)
联系方式:顺利达塑料制品厂 15240439230、15250313249。地址:上海。具体参数请咨询,以实物为准。