规格参数
| 型号 | SW-HZ600 |
|---|---|
| 有效容积 | 600L（以实物为准） |
| 加热方式 | 电加热导热油/蒸汽可选 |
| 温控精度 | ±1℃ |
| 搅拌方式 | 横轴刮边刮底搅拌 |
| 材质 | 304不锈钢 |
| 具体参数请咨询厂家 |
产品详情
本文以盛威机械为江苏某蓝莓深加工企业提供的蓝莓酱浓缩炒制项目为主线，介绍一台横轴炒锅从需求对接到落地投产的全过程。该设备主要面向果酱、馅料、蜜饯类食品加工企业，适合高粘度、易糊底、需要浓缩收膏的物料炒制场景。核心卖点在于刮边刮底无死角搅拌、精准温控与"设备+工艺"一体化交付，帮助客户稳定出品并缩短加工周期。
项目背景：蓝莓浓缩酱的加工难点
江苏一家主营蓝莓制品的企业，原有产线主要做蓝莓果干与蓝莓汁，2023年计划新增蓝莓酱、蓝莓浓缩馅料两条产品线。蓝莓酱的特点是果胶含量高、含糖量大，浓缩过程中粘度快速上升，传统敞口夹层锅搅拌时物料容易挂壁、结块，锅底局部受热后出现焦糊，直接影响成品色泽与风味。客户提出的需求很明确：一锅能处理200升以上物料，浓缩到规定糖度时不出焦糊味，批次之间色泽和稠度保持稳定，同时希望厂家能协助确定投料顺序、糖度控制和浓缩终点判断的工艺参数。
需求分析与方案确定
盛威机械技术团队在接到需求后，先对客户提供的蓝莓原料做了小批量试炒，记录不同糖度下的粘度变化曲线，据此确定采用横轴炒锅方案。横轴结构相比立式行星搅拌，更适合大容量、高粘度物料的持续翻炒，配合刮边刮底装置，能把锅壁和锅底附着的物料及时刮回搅拌区，减少局部过热。加热方式选用电加热导热油夹层结构，温控精度可控制在±1℃，便于在浓缩后期做小火收膏。针对蓝莓酱易结晶的问题，工艺团队建议在糖度达到设定值后采用分段降温搅拌，避免糖分析出。
实施过程与交付
设备生产周期约25个工作日，出厂前完成空载试机与带料试炒，客户到厂验收时现场炒制两锅蓝莓酱，检测糖度、色泽和口感。发货后由盛威机械安排工程师上门安装、调试，并对客户操作人员进行培训，内容包括投料量控制、温度设定、搅拌转速切换时机以及清洗保养要点。整个项目从签约到投产约40天，客户在投产首月即完成蓝莓酱产品的批量试产。
应用场景与适用物料
该横轴炒锅在果酱、馅料、蜜饯类加工中适用性较广，除蓝莓酱外，还可用于草莓酱、桃酱、杏酱等浓缩果酱，以及枣泥、豆沙、莲蓉等烘焙馅料的炒制。在蜜饯加工环节，可配合真空浸糖机完成浸糖后的收汁浓缩；在卤味和肉制品场景中，可用于卤汁熬煮和汤料乳化。设备采用304不锈钢材质，接触物料部分符合食品加工卫生要求，清洗较为方便。
项目成效与客户反馈
项目投产后，客户反馈蓝莓酱浓缩时间较原有夹层锅缩短约三分之一，单锅出品率稳定，成品色泽鲜亮、块形完整、不结晶。操作人员表示，智能控制系统一键设定后，批次之间的差异明显减小，防粘设计减少了物料浪费和清洗工作量。该客户后续在桃干、杏干浸糖产线中继续采购了盛威机械的真空浸糖设备。
服务与交付保障
盛威机械成立于2019年，是一家集研发、生产、销售、售后于一体的自有工厂，现有员工28人，其中技术研发人员占比30%，配备食品工艺研发团队，针对高粘度、真空渗糖、高温熬煮、汤料乳化等工艺做专项优化。公司已通过ISO9001质量体系**，拥有4项发明专利，包括一种电干烧型节能高效奶皮机、一种便于提高渗糖效果的真空机、一种汤锅乳化器、一种新型压力锅，参与过肃北县奶制品设备采购项目、哈药集团采购项目。服务方面提供安装、调试、售后"一条龙"服务，7×24小时技术支持，普通问题10分钟响应，重大故障4小时上门解决，免费提供1年设备质保，由公司统一提供全国售后服务。产品已覆盖全国30余个省市，合作企业包括滨州健源食品有限公司、安徽紫约生物科技有限公司、浙江味之源食品有限公司、杭州闲口袋食品科技有限公司、鲁润阿胶药业有限公司、秦皇岛百峰食品有限公司、唐山山源食品有限公司、哈药集团等。
规格参数
- 型号:SW-HZ600
- 有效容积:600L（以实物为准）
- 加热方式:电加热导热油/蒸汽可选
- 温控精度:±1℃
- 搅拌方式:横轴刮边刮底搅拌
- 材质:304不锈钢
- 具体参数请咨询厂家
联系方式：盛威机械 13325265158