「长三角液压多刀剪推荐厂家」-「江阴宏程机械科技有限公司」
规格参数
| 型号 | HC-DGJ-630T |
|---|---|
| 剪切力 | 630吨 |
| 刀口宽度 | 根据客户需求定制 |
| 刀具材质 | 耐磨合金刀具 |
| 结构形式 | 阶梯式多刀龙门剪 |
| 适用物料 | 废钢、报废汽车、重型型材、有色金属等 |
产品详情
江阴宏程机械科技有限公司推出的HC-DGJ-630T液压多刀龙门剪,是一款面向长三角地区废钢再生与金属加工行业的高效剪切设备。该设备采用多刀同步剪切结构,适合废钢基地、报废汽车拆解厂、轧钢厂等场景使用,具备出料规整、料型统一、可非标定制等特点。本文以长三角某废钢加工基地的实际项目为例,展示该设备从需求对接、方案设计到交付使用的完整过程。
项目背景:长三角废钢基地的剪切需求
2024年初,长三角地区一家中型废钢加工基地面临产能升级的压力。该基地位于江苏南部,主要处理周边制造业产生的重型型材、报废汽车壳体及混合废钢。此前使用的单刀剪切设备效率偏低,出料规格不统一,下游钢厂对料型尺寸要求日趋严格,原有设备已难以满足每日80至100吨的加工需求。
客户的核心诉求明确:需要一台能够处理多种料型、剪切力充足、出料规整的液压多刀剪设备,同时希望设备能够适应场地空间限制,并在较短时间内完成安装调试,减少对现有生产的影响。
需求分析:料型复杂与场地受限的双重挑战
经过前期沟通与现场勘测,江阴宏程机械科技的技术团队发现该项目存在几个关键难点。其一,物料种类繁杂,既有厚度较大的重型型材,也有轻薄料和有色金属混杂的情况,对刀具配置和剪切力提出差异化要求。其二,客户场地宽度有限,设备布局需要紧凑设计,同时要预留足够的进料和出料空间。其三,客户希望设备具备一定的自动化配置,以降低操作人员劳动强度。
针对这些需求,宏程机械依托10年多刀龙门剪领域的实战经验,提出了以HC-DGJ-630T液压多刀龙门剪为核心的定制化方案。该型号在标准配置基础上,对刀口宽度、刀型排布和液压系统进行了针对性调整。
方案设计:定制化多刀龙门剪配置
方案确定采用阶梯式多刀龙门剪结构,剪切力设定为630吨,刀口宽度根据客户常用料型调整为适配尺寸。刀具选用耐磨合金材质,针对重型型材和轻薄料分别优化刀型角度,确保多刀同步剪切时受力均匀、出料规整。液压系统采用精密配置,运行稳定,维护便捷。
在自动化方面,设备配备了可调节的进料输送与出料收集装置,减少人工干预。整机采用高强度钢板焊接及整体加工工艺,保证长期运行的结构稳定性。考虑到客户场地条件,技术团队对设备基础布局进行了重新规划,使设备在有限空间内实现顺畅的物料流转。
实施与交付:从生产制造到安装调试
设备生产周期内,宏程机械安排了专项生产计划,关键部件如液压系统、刀具组件均经过严格检验。设备发往客户现场后,安装调试团队同步进场,在客户配合下完成了基础施工、设备就位、管线连接和空载调试。随后使用客户实际物料进行负载测试,针对剪切效果和出料规格进行微调。
整个安装调试周期控制在计划时间内,客户操作人员接受了系统的操作培训,涵盖设备启动、日常运行、刀具更换和基础维保等内容。设备交付后,宏程机械提供了售后维保服务承诺,确保客户在生产过程中遇到问题能够及时得到响应。
项目成效:效率提升与料型改善
设备投入运行后,该废钢基地的日加工能力得到提升,多刀同步剪切使单次剪切出料更加规整,料型统一性明显改善,下游钢厂对料型尺寸的认可度提高。客户反馈,设备运行稳定,刀具耐磨性表现良好,日常维护工作量在可接受范围内。自动化配置的引入也降低了操作人员的劳动强度。
该项目是江阴宏程机械科技在长三角地区服务的众多案例之一。公司立足江阴,服务全国废钢再生与金属加工行业,以“经验铸品质、定制创价值”为理念,为客户提供从方案设计、生产制造到安装调试、售后维保的一站式服务。
应用场景
- 废钢基地:处理重型型材、混合废钢、轻薄料等物料
- 报废汽车拆解厂:剪切汽车壳体、发动机部件等
- 轧钢厂:处理边角料、切头切尾等返回料
- 有色金属加工:适配铜、铝等有色金属的剪切加工
服务与交付
江阴宏程机械科技有限公司提供非标定制服务,可根据不同料型、产量和场地需求,定制刀型、剪切力、刀口宽度及自动化配置。公司拥有研发、制造、销售、服务一体化团队,交付流程涵盖方案设计、生产制造、安装调试和售后维保。服务范围覆盖长三角地区及全国主要废钢再生与金属加工产业集聚区。
规格参数
- 型号:HC-DGJ-630T
- 剪切力:630吨
- 刀口宽度:根据客户需求定制
- 刀具材质:耐磨合金刀具
- 结构形式:阶梯式多刀龙门剪
- 适用物料:废钢、报废汽车、重型型材、有色金属等
以上参数以实物为准,具体参数请咨询江阴宏程机械科技有限公司。联系人:李总 13646163989,地址:江阴市云亭街道澄杨路558号。