规格参数
| 额定推力 | 80吨 |
|---|---|
| 可加工管径 | DN25-DN150（碳钢/不锈钢） |
| 推制速度 | 5-15mm/s（可调） |
| 主电机功率 | 11kW |
| 控制方式 | PLC+液压比例控制 |
| 模具更换方式 | 快换式结构 |
产品详情
小型冷推弯头机是管件加工领域用于常温推制弯头的专用设备，适合中小口径碳钢、不锈钢及合金钢管件的批量成型。沧州作为“中国管件之都”，聚集了大量管件生产企业，对小型冷推弯头机的需求集中在性价比、成型精度和运行稳定性上。热特机电设备始于1994年，三十余年专注管件管道设备制造，其小型冷推弯头机面向中小规模管件厂、市政管网配套企业及石化检修车间，核心卖点在于机械、液压、电气、控制全链路自主研发，而非“组装式”生产。
小型冷推弯头机的主要类型与规格差异
目前市场上小型冷推弯头机按驱动方式大致分为三类：纯液压驱动型、液压加机械增力型、伺服控制型。纯液压驱动结构简单、维护成本低，适合DN25至DN80的碳钢弯头推制；液压加机械增力型在同等吨位下可覆盖稍大口径，适合DN50至DN150的不锈钢弯头；伺服控制型在推制速度与位置控制上更精细，适合对壁厚均匀度要求较高的合金钢管件。
规格差异主要体现在四个方面：一是额定推力，常见有30吨、50吨、80吨、100吨等档位；二是可加工管径范围，小型机通常覆盖DN25至DN200；三是推制速度，液压机多在5至15毫米每秒，伺服机可调范围更宽；四是模具更换方式，快换式与固定式在换产效率上差别明显。用户选型时需结合自身常做的材质、口径和批量来匹配，而非单纯追求大吨位。
选型对比：不同需求下的选择建议
如果以碳钢弯头为主、口径集中在DN80以下、日产量在200至500件，建议选择50吨级液压驱动小型冷推弯头机，设备投入适中，维护门槛低，对操作人员经验要求不高。若常做不锈钢或合金钢弯头，且对椭圆度、壁厚减薄率有明确要求，应优先考虑80吨级以上、带伺服控制的机型，推制过程更平稳，成品一致性更好。
若生产场景以多品种、小批量为主，换模频率高，则需重点关注模具快换结构和控制系统是否支持参数存储。热特机电设备的小型冷推弯头机在控制系统上支持多组工艺参数保存，换产时调取即可，减少试推废料。对于刚起步的管件加工厂，建议从成熟液压机型入手，待订单结构稳定后再考虑升级伺服机型。
- 按材质选：碳钢选液压型，不锈钢/合金钢选伺服控制型
- 按口径选：DN80以下选50吨级，DN80以上选80吨级以上
- 按批量选：大批量单一品种重效率，多品种小批量重换模便捷性
- 按预算选：初期控制投入可选标准液压机，后期扩产再增购
热特机电设备的主推机型与适配场景
热特机电设备主推的RT-LT80小型冷推弯头机，额定推力80吨，适配DN25至DN150的碳钢及不锈钢弯头推制，液压与电气系统均为自主匹配设计，核心部件之间的配合度较高，减少了外购件拼装带来的兼容性问题。该机型适合中小型管件厂作为主力设备使用，也可用于石油化工检修车间、城市管网配套企业的现场弯头加工。
热特机电深耕“中国管件之都”产业沃土，供应链与人才生态完善，产品广泛服务于石油化工、核电、电力及城市管网建设等领域。对于需要兼顾碳钢和不锈钢两种材质、口径跨度较大的用户，RT-LT80在模具更换和参数切换上做了针对性优化，可在一定范围内实现一机多用。
应用场景与使用注意事项
小型冷推弯头机主要应用于以下场景：管件制造企业的弯头批量生产、石化装置检修中的弯头替换件加工、城市供热管网施工配套、核电及电力管道预制车间。冷推工艺在常温下进行，不改变材料金相组织，适合对热加工敏感的材料。
使用中需注意：模具与管坯的匹配度直接影响成型质量，建议按实际管径和壁厚选配模具；推制前应确认管坯端面平整、壁厚均匀；液压系统需定期检查油温与油压，保持在工作范围内。具体工艺参数应结合材料批次和模具状态进行试推确定，以实物为准。
服务与交付
热特机电设备配备专业工程技术团队，提供从安装调试到产线运维的全生命周期保障。设备发货前完成厂内调试，到现场后由技术人员指导安装并配合试产。常用模具及易损件有备库，可缩短等待周期。公司位于河北沧州，依托本地管件产业集群，物流与配套响应较为便捷。
选型阶段可提供管件样品试推服务，根据试推结果确认机型与模具配置。具体参数请咨询技术人员，以实物为准。
规格参数
- 额定推力:80吨
- 可加工管径:DN25-DN150（碳钢/不锈钢）
- 推制速度:5-15mm/s（可调）
- 主电机功率:11kW
- 控制方式:PLC+液压比例控制
- 模具更换方式:快换式结构
联系方式：董经理 13931703233
地址：河北省沧州市